
Qualitätsmanagement-Audits sind in der Automobilindustrie eines der zentralen Instrumente zur nachhaltigen Sicherung von Wertschöpfung – ob intern oder bei Lieferanten. Wir führen hier sowohl Systemaudits gemäß der IATF 16949:2016 als auch Prozessaudits nach VDA 6.3 (2023) durch. Auch durch die Schulung weiterer, zentraler Methoden, wie etwa der Qualitätsvorausplanung gemäß APQP oder der Erstmusterprüfung gemäß PPAP, unterstützen wir Sie im automobilen Alltag.
Der international anerkannte Standard für QM-Systeme in der Automobilindustrie ist die IATF 16949:2016. Sie beinhaltet die Anforderungen der ISO 9001:2015 und definiert branchenspezifische Zusatzanforderungen für die Serien- und Ersatzteilproduktion in der Automobilindustrie. Ziel ist die stetige Weiterentwicklung der Produkte und Prozesse, um den hohen Qualitätsanspruch der Automobilhersteller einzuhalten.
Die IATF 16949:2016 steht in direkter Relation zur ISO 9001:2015. Diese enge Verbindung spiegelt sich nicht nur in der gemeinsamen High Level Structure wider, sondern auch darin, dass die ISO 9001:2015 kein Bestandteil mehr der IATF 16949:2016 ist. Somit stellt die IATF 16949:2016 keinen eigenständigen QMS-Standard mehr dar, sondern ist nur in Verbindung mit der ISO 9001:2015 zu verstehen. Der IATF Standard ist über den Webshop des VDA-QMC bestellbar.
Das Qualitätsmanagement spielt in der Automobilindustrie eine besonders tragende Rolle, denn nur in wenigen anderen Industrien haben Qualitätsmängel so schnelle und starke Auswirkungen auf Markenimage und Umsatz. Folglich wird beim Qualitätsmanagement darauf geachtet, dass sich Prozesse und Produkte so effizient und qualitativ hochwertig wie möglich gestalten.
Als Ersatz und Weiterentwicklung der alten ISO/TS 16949:2009 gilt die aktuelle IATF 16949 als weltweiter Standard für Qualitätsmanagement in der Automobilindustrie. Die Norm versteht sich selbst als spezifische Ergänzung zur ISO 9001, die die allgemeinen Anforderungen des Maschinenbaus sowie der Automobilbranche im Speziellen berücksichtigt.
In nur drei Tagen erwerben Sie das nötige Fachwissen zum Regelwerk der IATF 16949:2016 einschließlich der aktuell gültigen Zertifizierungsregeln. Im Fokus stehen:
Das Seminar befähigt Sie, die Anforderungen der IATF 16949:2016 zielgerichtet umzusetzen und die Wirksamkeit der Qualitätsmanagementmaßnahmen zu beurteilen. Diese praxisorientierte Schulung liefert durch Fallbeispiele und Workshops einen wichtigen Know-how-Transfer. Die Ausbildung endet mit einer Prüfung und qualifiziert Sie bei Bestehen zur Durchführung von internen Audits (1st party) und Lieferantenaudits (2nd party) nach IATF 16949:2016. Bitte beachten Sie hierzu das Kapitel 7.2 Kompetenz der Norm. Bei positivem Abschluss der Prüfung erhalten Sie unser Zertifikat „1st and 2nd party auditor IATF 16949:2016“, das 3 Jahre lang gültig ist.
Bitte beachten Sie, dass die Gültigkeit dieses Zertifikats von dem Vorhandensein einer anerkannten QM-Systemauditorenausbildung abhängig ist. Das bedeutet aber nicht, dass die QM-Systemauditorenausbildung eine Voraussetzung für die Teilnahme am IATF-Auditorenkurs ist.
Hierzu gibt es u. A. folgende Gründe:
Die IATF schreibt keinen spezifischen Lehrgang vor, um den Wissenstand zur Norm im Qualitätsmanagement in der Automobilindustrie aufrecht zu erhalten. Jedoch lässt sich aus der DIN EN ISO 19011 ableiten, dass eine regelmäßige Auffrischung des Wissens gewährleistet sein muss. Um Ihr Wissen zur IATF 16949:2016 aktuell zu halten und bezüglich FAQs und SIs auf dem neuesten Stand zu bleiben, empfehlen wir Ihnen unser Update IATF 16949 für 1st and 2nd party-Auditoren. Mit der Teilnahme am Seminar erhalten Sie eine Bescheinigung, die Ihr bestehendes Zertifikat für weitere drei Jahre bestätigt.
Umfangreiches Angebot an VDA-lizenzierten Automotive-Trainings
In enger Zusammenarbeit mit dem VDA QMC bietet die TÜV SÜD Akademie über ihr dichtes Netz an bundesweiten Training Centern als offizieller Lizenzpartner eine Vielzahl an VDA-QMC-lizenzierten Schulungen an.
Prozessaudits nach VDA 6.3, Produktaudits nach VDA 6.5, die Ausbildung zum PSCR und andere wichtige Standards wie VDA 2 (PPF), VDA 5 oder Reifegradsicherung für Neuteile (RGA) gehören zu den bekannten Themen, die besonders für Zulieferer in der Automobilindustrie zu den Grundlagen gehören. In unserem Angebot finden Sie Schulungen zu diesen wichtigen Themen, sowohl als bekannte Präsenz-, als auch als beliebte Virtual Classroom Seminare.
Durch die durch den VDA QMC offiziell lizenzierten Seminare stellen Sie als Unternehmen sicher, dass Sie die Anforderungen Ihrer Kunden stets erfüllen. Gerne bieten wir Ihnen neben den bekannten offenen Seminaren auch Lösungen im Bereich der Inhouse Seminare an.
Unsere Experten helfen Ihnen gerne dabei, die richtigen Seminare zu finden bzw. Sie bei den Voraussetzungen zu den Prüfungen zu beraten.
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Der Core-Tools-Experte im Unternehmen schafft Klarheit über die vielfältigen Methoden und Instrumente, die während der Entwicklung und Produktion Anwendung finden. Er unterstützt Mitarbeiter beratend und gibt Wissen in Form von Schulungen weiter, um sicherzugehen, dass sie Tools richtig anwenden.
Unsere modularen Lehrgänge Core Tools Schulung - Analyse und Planung und Core Tools Schulung - Statistische Methoden geben Ihnen einen Einstieg und Überblick über die bestehenden Methoden und Tools.
Im Seminar lernen Sie Planungsmethoden wie z. B. APQP und Freigabeprozesse wie z. B. PPAP kennen. Die FMEA als Methode zur potenziellen Fehlererkennung und Reduzierung der Risiken gehört dabei ebenso zum Inhalt des modularen Aufbaus wie der Umgang mit Reklamationen mittels 8D. Statistische Methoden,
z. B. MSA und SPC, werden Sie kennenlernen und mittels Übungen vertiefen.
Die Ausbildung ist modular aufgebaut. Sie besteht aus zwei Modulen, die unabhängig voneinander buchbar sind und jeweils mit einer Prüfung abschließen, nach deren Bestehen Sie ein Prüfungszertifikat als Nachweis für Ihre Qualifikation erhalten. Haben Sie beide Module erfolgreich abgeschlossen, erhalten Sie das Zertifikat zum Core Tools Experten.
Die Fehler-Möglichkeits- und Einfluss-Analyse (FMEA) ist eine systematische, analytische Methode, bei der ein Team von Experten potenzielle technische Risiken von Produkt- und/oder Prozessfehlern analysiert. Anschließend werden die Ursachen und Folgen derartiger Fehler bewertet und geeignete Vermeidungs- und Entdeckungsmaßnahmen definiert. Die FMEA kommt ab der Konzeptphase über den gesamten Entwicklungs- und Produktionsprozess zum Einsatz. Damit lässt sich sicherzustellen, dass potenzielle Fehler so früh wie möglich erkannt und bereits im Vorfeld vermieden werden.
Kurz zusammengefasst dient die FMEA dazu:
Dadurch sinken die Fehlerfolgekosten im Unternehmen.

Die Ausbildung ist modular aufgebaut.
Die Einführung in die FMEA-Methode erfolgt branchenübergreifend im Seminar FMEA-Training, welches das Fundament für Ihre Expertise legt. In diesem Seminar werden die wesentlichen Herangehensweisen und branchenspezifischen Veränderungen dargelegt.
Im Aufbaumodul FMEA-Moderation haben Sie die Möglichkeit Ihr Wissen zu vertiefen:
Mit dem fundierten Methodenwissen sind Sie bestens vorbereitet auf den nächsten Schritt, nämlich Ihre Tätigkeit als FMEA Moderator.
Wenn Sie sowohl den FMEA Basiskurs als auch das Seminar FMEA-Moderation bei uns besucht und mit bestandener Prüfung abgeschlossen haben, erhalten Sie von uns ein erweitertes Zertifikat als FMEA-Experte – TÜV. Sie weisen damit Ihr ganzheitliches Wissen rund um die FMEA nach. 