Produzierende Industrie

Lärm- und Vibrationsmessungen in Anlagen

Erkennen Sie Schäden frühzeitig mit Lärmmessungen und Vibrationsmessungen

Während ein akustisches Warnsignal für den sicheren Betrieb eines Kraftwerks oder einer Anlage unerlässlich ist, kann das laute Geräusch einer Pumpe ein Anzeichen für einen bevorstehenden Defekt sein. Die Maschinenzustandsanalyse mittels Geräusch- und Schwingungsmessung liefert hier verlässliche Daten und hilft dabei die Sicherheit und Verfügbarkeit einer Anlage korrekt zu ermitteln.

Als Prüflabor für akustische und schwingungstechnische Messungen, in Anlehnung an DIN EN ISO 17025, unterstützt Sie TÜV SÜD umfassend und kompetent bei der Beantwortung von Fragen wie: Ist die Anlage in einem guten Zustand oder droht ein Ausfall? Wenn ja, …

  1. … wie lange ist ein Betrieb noch möglich?
  2. … welche Fehler bahnen sich an?
  3. … welche Maßnahmen empfehlen sich?
  4. … welche Überwachungskonzepte setze ich ein, um Ausfälle frühzeitig zu erkennen?
 
 

Lärmmessungen und Vibrationsmessungen – Unsere Services

  • Festlegen von Garantie- und Leistungsdaten vor Vertragsabschluss
  • Leistungsnachweis bei Übergabe der Anlage
  • Erarbeiten eines geeigneten Überwachungskonzepts im Betrieb (Condition Monitoring)
  • Messung von Schwingungen und Vibrationen mittels Beschleunigungsaufnehmern
  • Maschinendiagnose basierend auf den Lärm- und Vibrationsmessungen
  • Analyse und Bewertung des Maschinenzustands anhand der Schwingungsdaten
  • Erarbeitung von Wartungs- und Instandhaltungsplänen sowie Definition von Abstellmaßnahmen bei Maschinenschwingungen
  • Messtechnische Bestimmung der Schallleistung durch Schalldruck- und Schallintensitätsmessungen
  • Bestimmung der Schallquellen durch Schallintensitätskartierung und Vorschläge für Minderungsmaßnahmen
  • Messung von Schalldruckpegeln am Arbeitsplatz und Bestimmung der Expositionspegel

 

Ihre Vorteile

  • Sie vermeiden hohe Folgekosten durch eine frühzeitige Schadenserkennung.
  • Sie vermeiden unnötige Wartungskosten durch eine zustandsorientierte Instandhaltung.
  • Sie können anstehende Stillstandszeiten für Reparaturen planen.
  • Sie erhöhen die Anlagenverfügbarkeit.
  • Sie haben einen qualifizierten und erfahrenen Partner, der Ihnen in allen relevanten Bereichen umfassend zur Seite steht.

Wie können wir Ihnen helfen?

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