Qualitätsmanagement in der Beschaffungsphase
TÜV SÜD bietet Ihnen ein Qualitätsmanagement bei Investitionsprojekten im In- und Ausland unter Anwendung von nationalen & internationalen Regelwerken, landesspezifischen Vorschriften und Kundenspezifikationen.
Engineering
- Integration von Ingenieuren in Projektteams der Kunden
- Unterstützung bei Festlegung der Codes/Standards und standortspezifischen Anforderungen (z. B. Wind- und Erdbebenzone)
- Erstellung bzw. Überprüfung von Spezifikationen für Beschaffungsvorgänge von Apparaten, Rohrleitungen, Armaturen, Pumpen etc.
- Unterstützung bei Fragen der konstruktiven Gestaltung, der werkstoffspezifischen und schweißtechnischen Anforderungen
- Unterstützung bei der Auslegung von Kernkomponenten und Systemen
- Festigkeit, Standsicherheit, Stabilität (Wind, Erdbeben, Stutzenlasten)
- Stressberechnungen (Rohrleitungen)
- Sonderberechnungen (FEM)
- Aufstellungskonzepte (Verankerung)
- Festlegung von Prüfumfängen für Sonderwerkstoffe
- Unterstützung bei der Auswahl geeigneter Hersteller von Halbzeugen, Apparaten und Rohrleitungen
- Auditierung von Herstellern
- Analyse / Dokumentation von Marktinformationen in einer Datenbank
Entwurfsprüfung
Prüfung von Druckbehältern, Kolonnen, Tanks, Silos, Rohrleitungen und Armaturen:
- Stutzennachweise mit Planzahlen oder Stutzenlasten aus Stressberechnungen
- Standsicherheitsnachweis mit Auswirkung von Wind, Erdbeben, Stutzenlasten etc.
- Ermüdungsnachweis
- GFK-Apparate mit unterschiedlichen Auskleidungswerkstoffen (Liner)
- Druckstoßfeste Apparate
- Stressberechnung Rohrleitungen (metallisch, nicht-metallisch)
- FEM-Berechnungen
- Hochdruckreaktoren
- Schadensanalyse
Qualitätssicherung
- Pre-Inspection-Meetings (PIM) bei Herstellern von hochwertigen technischen Komponenten. Festlegung von Prüfpunkten im Prüfplan (ITP).
- Terminverfolgung (Expediting) für zeitkritische Komponenten.
- Begleitung von Arbeitsprüfungen.
- Erstellung von Schweißer- und Verfahrensprüfungen nach DGRL 2014/68/EU.
- Begleitung von Laborprüfungen (mech.-technolog. Prüfungen).
- Abnahmeprüfungen für Werkstoffe (Einzelgutachten).
- Prüfung der Fertigungsvoraussetzungen wie WPQ, PQR, WPS, Schweißzusatzwerkstoffe, Umstempelungsprocedure.
- Aufnahme der Werkstoffstempelungen und Vergleich mit der Stückliste.
- Prüfung der Werkstoffzeugnisse.
- Werkstoffverwechslungsprüfung mittels Röntgen Fluoreszenz Analyse (RFA).
- Begleitung bzw. Review von zerstörungsfreien Prüfungen, Bewertung von Durchstrahlungsbildern.
- Bewertung der Wärmebehandlungsprotokolle.
- Visuelle Prüfung der Schweißausführung, ggf. unter Verwendung von Videoendoskopen.
- Prüfung der Haupt- und Anschlussmaße, Bestimmung der Wanddicke mittels Ultraschall.
- Prüfung von Stutzenstellung und Stutzenanschluß, tolerierte Stutzen mittels Grenzlehrdorn.
- Prüfung der Sterilstutzen (BioConnect, BioControl, Ingoldstutzen).
- Zwischenprüfung, Schlussprüfung, Druckprüfung im Innen- (und Außenraum).
- Messung der Schichtdicke von Beschichtungen bzw. Prüfung der Beschichtung auf Porenfreiheit.
- Riboflavin Test (Sprühschattentest) an Pharmabehältern.
- Prüfung an Gummierungen, emaillierten Oberflächen, verchromten Oberflächen (Ferroxyltest).
- Prüfung der Elektropolitur.
- Oberflächen-Rauheitsmessung.
- Dichtheitsprüfung unter Verwendung von Prüfgas oder schaumbildender Mittel.
- Konformitätsbewertung und Zertifizierung nach DGRL 2014/68/EU.
- Probelauf an Maschinen sowie Package Units unter Einhaltung der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Ermittelt werden u.a. folgende Kennwerte: Schwingung (Frequenzanalyse), Lagertemperatur, Schalldruckpegel, Stromaufnahme, ATEX Konformität, Leistungskurve, Durchtrittsbetrieb an Rührwerken.
- Unwuchtfahrten an Zentrifugen, Dekantern, Separatoren sowie Ventilatoren.
- Prüfung einer vollständigen Unit (Factory Acceptance Test (FAT).
