Plant & Equipment Integrity in der Chemie- und Prozessindustrie

Qualitätsmanagement in der Beschaffungsphase

TÜV SÜD bietet Ihnen ein Qualitätsmanagement bei Investitionsprojekten im In- und Ausland unter Anwendung von nationalen & internationalen Regelwerken, landesspezifischen Vorschriften und Kundenspezifikationen.

Engineering

• Integration von Ingenieuren in Projektteams der Kunden
• Unterstützung bei Festlegung der Codes/Standards und standortspezifischen Anforderungen (z. B. Wind- und Erdbebenzone)
• Erstellung bzw. Überprüfung von Spezifikationen für Beschaffungsvorgänge von Apparaten, Rohrleitungen, Armaturen, Pumpen etc.
• Unterstützung bei Fragen der konstruktiven Gestaltung, der werkstoffspezifischen und schweißtechnischen Anforderungen
• Unterstützung bei der Auslegung von Kernkomponenten und Systemen

• Festigkeit, Standsicherheit, Stabilität (Wind, Erdbeben, Stutzenlasten)
• Stressberechnungen (Rohrleitungen)
• Sonderberechnungen (FEM)
• Aufstellungskonzepte (Verankerung)

• Festlegung von Prüfumfängen für Sonderwerkstoffe        

• Unterstützung bei der Auswahl geeigneter Hersteller von Halbzeugen, Apparaten und Rohrleitungen
• Auditierung von Herstellern
• Analyse / Dokumentation von Marktinformationen in einer Datenbank

Entwurfsprüfung

Prüfung von Druckbehältern, Kolonnen, Tanks, Silos, Rohrleitungen und Armaturen:

• Festigkeitsprüfung

• Stutzennachweise mit Planzahlen oder Stutzenlasten aus Stressberechnungen
• Standsicherheitsnachweis mit Auswirkung von Wind, Erdbeben, Stutzenlasten etc.
• Ermüdungsnachweis 
• GFK-Apparate mit unterschiedlichen Auskleidungswerkstoffen (Liner)
• Druckstoßfeste Apparate
• Stressberechnung Rohrleitungen (metallisch, nicht-metallisch)
• FEM-Berechnungen
• Hochdruckreaktoren
• Schadensanalyse

Qualitätssicherung

Pre-Inspection-Meetings (PIM) bei Herstellern von hochwertigen technischen Komponenten. Festlegung von Prüfpunkten im Prüfplan (ITP).

Terminverfolgung (Expediting) für zeitkritische Komponenten.

Begleitung von Arbeitsprüfungen.

Erstellung von Schweißer- und Verfahrensprüfungen nach DGRL 2014/68/EU.

Begleitung von Laborprüfungen (mech.-technolog. Prüfungen).

Abnahmeprüfungen für Werkstoffe (Einzelgutachten).

Prüfung der Fertigungsvoraussetzungen wie WPQ, PQR, WPS, Schweißzusatzwerkstoffe, Umstempelungsprocedure.

Aufnahme der Werkstoffstempelungen und Vergleich mit der Stückliste.

Prüfung der Werkstoffzeugnisse.

Werkstoffverwechslungsprüfung mittels Röntgen Fluoreszenz Analyse (RFA).

Begleitung bzw. Review von zerstörungsfreien Prüfungen, Bewertung von Durchstrahlungsbildern.

Bewertung der Wärmebehandlungsprotokolle.

Visuelle Prüfung der Schweißausführung, ggf. unter Verwendung von Videoendoskopen.

Prüfung der Haupt- und Anschlussmaße, Bestimmung der Wanddicke mittels Ultraschall.

Prüfung von Stutzenstellung und Stutzenanschluß, tolerierte Stutzen mittels Grenzlehrdorn.

Prüfung der Sterilstutzen (BioConnect, BioControl, Ingoldstutzen).

Zwischenprüfung, Schlussprüfung, Druckprüfung im Innen- (und Außenraum).

Messung der Schichtdicke von Beschichtungen bzw. Prüfung der Beschichtung auf Porenfreiheit.

Riboflavin Test (Sprühschattentest) an Pharmabehältern.

Prüfung an Gummierungen, emaillierten Oberflächen, verchromten Oberflächen (Ferroxyltest).

Prüfung der Elektropolitur.

Oberflächen-Rauheitsmessung.

Dichtheitsprüfung unter Verwendung von Prüfgas oder schaumbildender Mittel.

Konformitätsbewertung und Zertifizierung nach DGRL 2014/68/EU.

Probelauf an Maschinen sowie Package Units unter Einhaltung der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Ermittelt werden u.a. folgende Kennwerte: Schwingung (Frequenzanalyse), Lagertemperatur, Schalldruckpegel, Stromaufnahme, ATEX Konformität, Leistungskurve, Durchtrittsbetrieb an Rührwerken.

Unwuchtfahrten an Zentrifugen, Dekantern, Separatoren sowie Ventilatoren.

Prüfung einer vollständigen Unit (Factory Acceptance Test (FAT)).

Downloads

Flyer Herstellerüberwachung und Qualitätssicherung

Flyer Entwurfsprüfung (Design Review)