DEUTSCHE BAHN

ケーススタディ：テュフズードとドイツ鉄道によるAM部品サプライヤー認定制度の整備

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事業: ドイツベルリンに本社を置く、中央ヨーロッパ最大の鉄道事業・物流事業会社

背景:
●鉄道事業では、車両や設備の稼働停止時間を可能な限り短くすることが要求される
●そのため膨大な種類と数に及ぶ保守部品の在庫維持・管理の必要性あり

課題:
●保守部品の在庫維持・管理の改善
●特に少量発注、生産終了、金型がないケースの調達改善とコスト・リードタイム削減の両立

解決:
●少量発注、生産終了、金型がないケースに都合の良いAM部品調達への切り替え
●同時にAM部品の品質保証の仕組み作りを実施
●テュフズードと協働し、AM部品サプライヤーの認定制度を整備
●テュフズード AM 製造センター認証（AM製造者の品質マネジメント体制と運用能力の監査）を採用
注）AMは、アディティブマニュファクチャリング、積層造形、3Dプリンティングを指します。

効果:
●設計データがあればオンデマンド調達が可能となり、保守部品の在庫維持・管理が改善
●少量発注、生産終了、金型がないケースへの対応負荷が軽減
●テュフズードの認証サービス採用でドイツ鉄道によるAM部品サプライヤーへの監査が不要
●AM部品サプライヤーへの品質マネジメントプロセス導入と継続的な改善活動の促進
●AM部品サプライヤーにおける最新のAM関連規格への適合性確認が可能