Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung (ZfP)

Qualität sichern. Risiken minimieren. Betriebssicherheit gewährleisten.

Unsere ZFP-Prüfverfahren im Überblick

Visuelle Prüfung (VT)

► Grundlegendes Verfahren zur schnellen Erkennung von Oberflächenfehlern wie Rissen, Korrosion oder Schweißnahtunregelmäßigkeiten. 
► Vorteile: effizient, kostengünstig, universell einsetzbar.

Eindringprüfung (PT)

► Nachweis feinster, oberflächenoffener Fehler durch farbige oder fluoreszierende Prüfmittel.
► Einsatzbereiche: Metalle, Kunststoffe, Keramik.

Magnetpulverprüfung (MT)

► Für ferromagnetische Werkstoffe. Magnetfelder und Pulver zeigen Oberflächen- und nahe Oberflächenfehler zuverlässig an. 
► Typische Anwendungen: Schweißnähte, Schmiede- und Gussteile.

Ultraschallprüfung (UT)

► Detektion innerer Fehler mittels hochfrequenter Schallwellen. 
► Vorteile: hohe Eindringtiefe, präzise Ergebnisse, mobil einsetzbar.

Phased Array Ultraschallprüfung (PAUT)

► Elektronisch gesteuertes High-End-Ultraschallverfahren mit flexibler Schallfeldsteuerung.
► Vorteile: hochauflösende Darstellung, schnelle Flächenprüfung, ideal für komplexe Geometrien.

TOFD – Time of Flight Diffraction

► Hochpräzises Verfahren zur Erkennung und Größenbestimmung von Schweißnahtfehlern.
► Vorteile: sehr hohe Erkennungswahrscheinlichkeit, exakte Rissbewertung, ideal für dickwandige Bauteile.

Sonderprüfverfahren

Schallemissionsprüfung (AT)

► Die Schallemissionsprüfung detektiert aktive Fehlerprozesse im Material, etwa Risswachstum oder Leckagen. 
► Vorteile: Überwachung großer Bauteile in Echtzeit, ideal für Druckbehälter, Tanks und Rohrleitungen.

Leckratenprüfung (LT)

► Nachweis von Undichtigkeiten durch Druck-, Vakuum- oder Tracergasverfahren.
► Einsatzbereiche: Behälter, Rohrleitungen, Armaturen, geschlossene Systeme.
► Vorteile: hohe Sensitivität für kleinste Leckagen.

Härteprüfung (HT) – mobil und stationär

► Bestimmung der Werkstoffhärte als wichtiger Kennwert für Festigkeit und Verschleißverhalten.
► Vorteile: schnelle Ergebnisse, auch direkt vor Ort möglich.

Ambulante Metallographie (Replika-Technik)

► Oberflächennahe Gefügebewertung ohne Bauteilentnahme.
► Einsatzgebiete: Zustandsermittlung von Bauteilen im Betrieb, Lebensdauerbewertung, Schadensanalysen.
► Vorteile: zerstörungsfrei und direkt vor Ort durchführbar.

Werkstoffanalysen (RFA & OES)

RFA – Röntgenfluoreszenzanalyse
► Schnelle, zerstörungsfreie Bestimmung der chemischen Zusammensetzung von Metallen. 
► Vorteile: mobil einsetzbar, ideal für PMI (Positive Material Identification).

OES – Optische Emissionsspektrometrie
► Hochpräzise Analyse von Legierungsbestandteilen, insbesondere bei sicherheitskritischen Anwendungen. 
► Vorteile: sehr genaue Ergebnisse, auch für leichte Elemente geeignet.

Ihre Vorteile mit TÜV SÜD

✓ Erhöhte Betriebssicherheit durch frühzeitige Fehlererkennung
✓ Normgerechte Prüfungen nach internationalen Standards (z. B. EN ISO 9712, EN ISO/IEC 17025)
✓ Reduzierte Ausfall- und Reparaturkosten
✓ Dokumentierte Qualität für Fertigung, Instandhaltung und Auditierung

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