Die Entwicklung von Elektrofahrzeugen (EVs) ist ein zentraler Bestandteil der Bemühungen, globale Umweltziele zu erreichen und auf die steigende Verbrauchernachfrage nach nachhaltiger Mobilität zu reagieren. Allerdings steht die Automobilindustrie vor der Schwierigkeit, diese technologische Revolution effektiv zu bewältigen. Um genügend Energie für Motor und andere wichtige Komponenten in Elektrofahrzeugen zu erzeugen, ist der Einsatz von elektrischen Hochvolt(HV)-Systemen und -Geräten wie On-Board-Ladegeräten, HV-Batterien, DC/DC-Wandler sowie E-Motoren und DC/AC-Wechselrichtern unentbehrlich. Diese Komponenten sind empfindlich gegenüber verschiedenen Umweltbedingungen wie Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit, Korrosion und Vibrationen. Daher ist es wichtig, dass Sie als Hersteller sicherstellen, dass Ihre Komponenten für Elektrofahrzeuge unter den verschiedensten Umwelteinflüssen sicher, zuverlässig und lange funktionieren.
Die Prüfung von HV-Systemen und -Geräten kann Sie als Komponentenhersteller vor zahlreiche Probleme stellen. Denn HV-Komponenten sind in der Regel technisch weitaus komplexer als ihre Niederspannungspendants, was bedeutet: Um sie gründlich zu testen, ist ein umfassender Testaufbau erforderlich.
Sie suchen nach einer professionellen Prüfung für Ihre Hochvoltkomponenten?
Wir bieten umfassende Prüfdienstleistungen, um die Sicherheit und Leistung Ihrer HV-Komponenten zu gewährleisten.
Unsere erfahrenen Ingenieur*innen und Techniker*innen verfügen über das Know-how und die modernste Ausrüstung, um eine gründliche und präzise Prüfung durchzuführen. Während des gesamten Produktbewertungs- und Testprozesses stellen wir Ihnen eine kompetente und erfahrene Ansprechperson zur Seite.
★ Temperaturprüfungen: HV-Komponenten werden extremen Temperaturen ausgesetzt, sowohl heißen als auch kalten, um sicherzustellen, dass sie unter verschiedenen klimatischen Bedingungen einwandfrei funktionieren. Dies umfasst Temperaturschocktests, bei denen schnelle Temperaturwechsel simuliert werden.
★ Feuchtigkeits- und Wasserdichtigkeitsprüfungen: Diese Tests überprüfen die Widerstandsfähigkeit der Komponenten gegen Feuchtigkeit und Wasser. Sie werden unter Bedingungen durchgeführt, die hohe Luftfeuchtigkeit, Spritzwasser oder sogar Tauchtests simulieren.
★ Vibrations- und Stoßprüfungen: HV-Komponenten müssen den Vibrationen und Stößen standhalten, die während des normalen Fahrzeugbetriebs auftreten können. Diese Tests simulieren die Vibrationen und Stöße, die beim Fahren über unebene Straßen oder Gelände auftreten.
★ IP-Schutzprüfungen: Bei einer IP-Schutzprüfung werden HV-Komponenten daraufhin getestet, wie gut sie gegen das Eindringen von Wasser und Staub geschützt sind.
★ Salznebelprüfungen: Insbesondere für Fahrzeuge, die in Regionen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder in der Nähe des Meeres eingesetzt werden, werden Salznebeltests durchgeführt, um die Korrosionsbeständigkeit der Komponenten zu überprüfen.
Wir können den Prüfstand voll automatisiert betreiben, um die Prüfungen durchzuführen. Dabei erfassen wir Daten in Echtzeit und können auf alle Randbedingungen sofort reagieren.
Beispiel für einen HV-Testaufbau
Vertrauen Sie auf unsere professionelle Prüfung von HV-Komponenten, um Sicherheit und Leistung zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Prüfdienstleistungen für HV-Komponenten zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Ziele zu erreichen.
✓ Realitätsnahe Bedingungen: Die Prüfung unter simulierten Umweltbedingungen ermöglicht es, die Reaktion der HV-Komponenten auf realistische Umweltbedingungen zu testen, die während des Betriebs auftreten können. Dies stellt sicher, dass die Komponenten den tatsächlichen Bedingungen standhalten können.
✓ Zuverlässigkeit und Langlebigkeit: Durch die Simulation verschiedener Umweltfaktoren können potenzielle Probleme oder Schwachstellen frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor sie zu Ausfällen oder Betriebsproblemen führen können.
✓ Optimierung der Leistungsfähigkeit: Die Ergebnisse der Umweltsimulationsprüfung können zur Optimierung der Konstruktion und Materialauswahl von HV-Komponenten beitragen, um ihre Leistungsfähigkeit und Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen weiter zu verbessern.
✓ Reduzierung von Entwicklungszeiten: Durch die Identifizierung potenzieller Probleme im Vorfeld können Ausfallzeiten während des Betriebs minimiert werden, da mögliche Defekte behoben werden können, bevor sie zu schwerwiegenden Problemen führen.
✓ Kosteneffizienz: Dank der effizienten und schnellen Prüfung mit unserem automatisierten Prüfsystem erhalten Sie eine umfangreichere Datenbasis über das Verhalten des Prüflings unter verschiedenen Bedingungen. Dies ermöglicht schnellere Prüfergebnisse und verkürzt die Entwicklungszeit für einen termingerechten Produktionsbeginn (SOP).
Komponenten wie Batterien, Motoren und Steuereinheiten sind empfindlich gegenüber verschiedenen Umweltbedingungen wie Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und Vibrationen. Mit Umweltsimulationsprüfungen stellen Sie sicher, dass Ihre Komponenten unter allen Umweltbedingungen zuverlässig funktionieren.
Eine breite Palette von HV-Komponenten muss getestet werden. Dazu gehören beispielsweise E-Achsen, DC/DC-Wandler, On-Board-Charger, Inverter- und HV-Kabel und mehr. Jede dieser Komponenten unterliegt jedoch spezifischen Prüfanforderungen.
Für HV-Komponenten in Elektrofahrzeugen werden verschiedene Umweltprüfungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen unter verschiedenen Bedingungen standhalten (beispielsweise gemäß LV123, LV124 oder gängigen OEM-Werksnormen). Dazu zählen Temperaturprüfungen wie Temperaturschocktests, Vibrations- und Stoßprüfungen, Salznebelprüfungen oder auch Feuchtigkeits- und Wasserdichtigkeitsprüfungen.
Die Prüfung von HV-Komponenten erfordert spezialisiertes Fachwissen und entsprechende Ausrüstung. Sie sollte von qualifizierten Ingenieur*innen und Techniker*innen durchgeführt werden, die mit den spezifischen Anforderungen und Standards vertraut sind.
Eine unzureichende Prüfung von HV-Komponenten kann zu Fehlfunktionen, Ausfällen, Unfällen und sogar zu schweren Schäden an Anlagen und Personen führen.
