¿Qué es la medición de tiempo de parada y por qué lo necesitas?
Cuando instalas barreras fotoeléctricas, escáneres o cortinas de luz, la norma UNE-EN ISO 13855 exige colocarlas a una distancia de seguridad respecto al riesgo. Esa distancia depende del tiempo real de parada de tu máquina.
Si solo usas datos teóricos, tenderás a separar de más las protecciones y perder ergonomía y productividad. Midiendo el tiempo real de parada consigues cumplir norma y optimizar la ubicación de tus dispositivos de protección.
¿Qué medimos exactamente en la máquina?
Todos los elementos de seguridad deben colocarse/posicionarse a una distancia adecuada para que ese dispositivo tenga efectividad y garantice la seguridad de las personas, según la norma armonizada UNE-EN ISO 13855. Esta distancia de seguridad está condicionada directamente por el tiempo de parada de los elementos peligrosos. Realizamos el control exhaustivo de los siguientes tiempos:
- Tiempo de reacción del dispositivo de protección.
- Tiempo de transmisión de las señales hasta el sistema de control.
- Tiempo de proceso en el autómata/control.
- Tiempo de activación del elemento de parada (contactor, variador, etc.).
- Tiempo de parada mecánica por inercia (traslacional y/o rotacional).
Con estos datos calculamos la distancia segura según UNE-EN ISO 13855 (fórmula tipo S = K·T + C), con base en mediciones reales de tu máquina.
¿Cómo trabajamos? in situ y con rigor
Hacemos las mediciones in situ, sobre tu máquina, utilizando equipos de alta precisión y calibrados:
- Preparación y posicionamiento del equipo en los puntos críticos.
- 10 mediciones por función de seguridad para asegurar repetibilidad y obtener el peor caso.
- Registro de señales y análisis del tiempo total de parada.
- Cálculo de la distancia mínima de colocación de la barrera/escáner y recomendaciones de ubicación.
Descargar ficha de servicio de medición de tiempos de parada de máquinas
¿Cuándo solicitar la medición de tiempos de parada de máquinas?
- Diseño o modificación de máquinas, para justificar la ubicación de nuevas barreras/escáneres.
- Reubicación de protecciones cuando la justificación teórica te separa demasiado del proceso.
- Verificación periódica en grandes plantas o parques de máquinas críticos.
- Dudas sobre protecciones antiguas (“¿siguen frenando a tiempo?”) o tras cambios en el control/mecánica.
- Exigencia de clientes/usuarios finales de contar con justificación de tiempo de parada en el expediente técnico.
¿Por qué medir el tiempo de parada?
No todas las organizaciones comprueban el tiempo de parada in situ. Nosotros medimos, calculamos y justificamos con precisión frente a estimaciones teóricas. Así tomas decisiones basadas en datos y colocas tus protecciones donde de verdad deben estar.
Beneficios directos para ti
- Cumples la UNE-EN ISO 13855 y dispones de evidencias.
- Dispones de registro de mediciones realizadas
- Ganas confianza al validar barreras nuevas o existentes, especialmente en prensas, celdas robotizadas y líneas con inercia elevada.
- Optimizarás la distancia de las protecciones (mejor ergonomía, acceso y visibilidad) sin comprometer la seguridad.
- Reduces retrabajos, paradas y costes derivados de diseños demasiado conservadores.
- Cumplimiento normativo: somos especialistas en seguridad de máquinas, poniendo el conocimiento de nuestros expertos a tu disposición para asegurar el cumplimiento de las regulaciones establecidas y que tengan la certeza de que sus equipos cumplen con los requisitos de seguridad que les son de aplicación.
- Visión objetiva: posición imparcial e independiente como 3ª parte, emitiendo valoraciones objetivas, para que el cliente tenga la confianza de que nuestro consejo representa su mejor interés.
Verifica el tiempo real de parada y cumple la UNE-EN ISO 13855
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