I laboratori Bytest

Leader nei test metallografici e meccanici, analisi chimiche e test non distruttivi.

Leader nei test metallografici e meccanici, analisi chimiche e test non distruttivi.

LABORATORI Bytest, un partner per i test industriali

Bytest testing for aerospaceI laboratori Bytest fanno parte del gruppo TÜV SÜD dal 2012. Sono oggi punto di riferimento per l'eccellenza nel settore dei Controlli Distruttivi (analisi metallografiche, meccaniche e chimiche) e dei Controlli Non Distruttivi, quali ultrasuoni (UT), correnti indotte (ET), radiografia industriale (RT), liquidi penetranti (PT), particelle magnetiche (MT), Nital Etch (NET), identificazione leghe, termografia, ispezione visiva, repliche metallografiche e prove di durezza in campo. 

Bytest opera in due sedi principali, nel nuovo e moderno polo di Volpiano, Torino e a Benevento, nonché da filiali locali in tutta Italia, in conformità con l'accreditamento NADCAP.

Bytest è certificata ISO 9001 e AS 9100, quest'ultima si riferisce al Sistema di Gestione della Qualità specifico per le aziende che producono sistemi, apparecchiature e componenti originali per l'industria Aerospaziale e per i fornitori dell'industria TIC. Inoltre, Bytest è un Test Center CICPND.

Bytest è certificato da prestigiosi clienti dell'industria aerospaziale per i principali servizi di test clicca qui per vedere le certificazioni.

 

Servizi di test:

  • ANALISI CHIMICHE

    • Spettrometria ad emissione otticachemical analyses
    • Determinazione di carbonio e zolfo (LECO)
    • Spettrometria a emissioni in plasma (ICP)
    • Conducibilità elettrica
    • Viscosità
    • Residuo fisso

    Visita la pagina dedicata alle Analisi chimiche dei materiali

  • Prove Non Distruttive

    • RadiografiaBytest testing
    • Tomografia computerizzata
    • Ultrasuoni in manuale ed in automatico
    • Vibrazioni acustiche
    • Particelle magnetiche
    • Liquidi penetranti
    • Esame visivo
    • Correnti indotte
    • Rilevazioni di fughe
    • Nital Etch

    Visita la pagina dedicata alle Prove Non Distruttive

  • Prove Meccaniche

    Rupture test
    • Prove di Trazione
    • Prove di Compressione
    • Prove di Piega
    • Prove di Resilienza (Charpy)
    • Stress rupture
    • Prove di Durezza (Brinell, Rockwell, Vickers, Knoop)
    • Creep test
    • Prove di fatica

    Visita la pagina dedicata alle Prove Meccaniche

  • Prove metallografiche

    • Prove tecnologicheCorrosion tests
    • Prova di temprabilità (Jominy)
    • Prove di corrosione
    • Micrografia strutturale
    • Valutazione delle fasi
    • Attacchi elettrolitici
    • Macrografia
    • Determinazione dimensione grano anche con metodo M.Q.E.
    • Valutazione inclusioni non metalliche
    • Caratterizzazione ghise
    • Valutazione impoverimento lega
    • Valutazione ossidazione
    • Reazione metallo-forma
    • Validazione processi speciali (EDM - foratura e taglio laser)
    • Valutazione riporti (plasma spray - thermal spray)
    • Valutazione strati induriti
    • Valutazione microporosità
    • Valutazione I.G.A. / I.G.O.
    • Valutazione alpha case
    • Valutazione S.E.M.
    • Misurazione distanza tra i bracci DAS (Dendrite Arm Spacing)

    Visita la pagina dedicata alle Prove Metallografiche

  • Prove Tecnologiche

    • DeidrogenazioneSteel
    • Invecchiamento leghe leggere
    • Invecchiamento leghe di nichel
    • Rinvenimento
    • Precipitazione acciai PH
    • Sensibilizzazione acciai INOX autentici

    Visita la pagina dedicata alle Prove Tecnologiche

 

Vedi tutte le prove di laboratorio ►

 

Bytest svolge le attività in conformità con i seguenti accreditamenti:

  • Nadcap Accredited Materials Testing Lab
  • F3, G1, G5, A, B, C, N, XN, L, L1, L2, L3, L4, L5, L6, L7, L8, XL, M1, M2, M3, Q1, Z, XG
  • GE Transportation Aircraft Engines Cerified Metallic Matl LabCode T9132
  • Rolls Royce Deutschland Ltd & Co KG approval n° 106680 ENAC Lab Prove fisico chimiche tecnologiche

Oltre all’accreditamento ACCREDIA (n.0599), in accordo alla UNI CEI EN ISO/ IEC 17025/2005, per:

  • Prova di durezza Brinell: HBW5/250-HBW10/1000-HB W10/3000
  • Prova di durezza Rockwell: HR15THR15N-HRA-HRB-HRC
  • Prova di durezza Vickers: HV0,1-HV0,5-HV1-HV3-HV5- HV10-HV30
  • Prova di resilienza (fino a 295J)
  • Prova di stress-rupture (fino a 45 KN-1000°C)
  • Prova di trazione a temperatura

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