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Proyectos de descontaminación de suelos y aguas subterráneas

Descontaminación de suelos y aguas subterráneas. Técnicas de descontaminación

Tras los preceptivos estudios de caracterización exploratoria y detallada del subsuelo y verificada la existencia de riesgos inadmisibles para la salud de las personas y/o los ecosistemas, deben acometerse labores de descontaminación encaminadas a reducir la carga contaminante del medio hasta alcanzar concentraciones admisibles.

Con carácter previo a la elección de la mejor técnica de recuperación a emplear en un determinado emplazamiento contaminado, debe realizarse un estudio de alternativas de remediación, que determine en base a una serie de supuestos (aplicabilidad de la técnica, grado de eficacia, coste, plazos, exigencias administrativas, complejidad de los equipos a emplear, etc.) la que es óptima para el lugar y contaminante presente.

¿QUÉ SERVICIOS PRESTA TÜV SÜD EN EL CAMPO DE LA DESCONTAMINACIÓN DE SUELOS Y AGUAS SUBTERRÁNEAS?

La experiencia de TÜV SÜD en la descontaminación de suelos y aguas subterráneas asociadas es muy amplia, habiendo aplicado numerosas técnicas de limpieza sobre distintos contaminantes y en entornos geológicos e hidrogeológicos complejos.

A continuación, se indican las distintas técnicas de recuperación llevadas a cabo:

TECNOLOGÍAS BIOLÓGICAS

Tecnología

Descripción

Aplicación

Bioventilación (bioventing)

Extracción y/o inyección de aire en la zona no saturada del suelo para potenciar la biodegradación.

In situ

Lavado de suelos in situ

Estimulación de la actividad de microorganismos haciendo circular soluciones acuosas con nutrientes/oxígeno para la degradación de contaminantes.

In situ

Atenuación natural monitorizada (ANM)

Se confía a los procesos naturales presentes en el suelo (dilución, dispersión, volatilización, biodegradación, degradación química) la función de reducir las concentraciones de los contaminantes.

In situ

Inyección de aire comprimido (biosparging)

Inyección de aire a bajo caudal en la zona saturada del terreno estimulando la actividad biológica de los microorganismos autóctonos.

In situ

Biolabranza (landfarming)

El suelo se dispone en camas o pilas y se airea mediante volteo periódico para facilitar la acción microbiana.

Ex situ

Biopilas

Tecnología similar al landfarming, mediante la disposición de los suelos en pilas a las que se inyecta/extrae aire mediante soplantes/bombas de vacío.

Ex situ

TECNOLOGÍAS FISICOQUÍMICAS

Tecnología

Descripción

Aplicación

Lavado de suelos in situ

Infiltración de agua con aditivos en la zona no saturada del suelo para disolver y arrastrar los contaminantes hasta la zona saturada. Posteriormente el agua subterránea se extrae mediante bombeo y se trata.

In situ

Extracción del aire del subsuelo (SVE)

Se aspira a través de pozos creando un gradiente de presión/concentración para la extracción de volátiles en fase gaseosa.

In situ

Estabilización fisicoquímica del suelo

Los contaminantes se encierran en una masa estable mediante inyección de agentes solidificantes.

In situ

Inyección de aire comprimido (sparging)

Inyección de aire comprimido a elevado caudal en la zona saturada favoreciendo la separación de los contaminantes presentes en la fase líquida mediante evaporación o volatilización.

In situ

Bombeo y tratamiento (pump&treat)

Extracción mediante bombeo de las aguas subterráneas contaminadas para su posterior tratamiento (separación en fases, stripping, filtros de carbón activo, etc.).

In situ

Estabilización fisicoquímica ex situ

Los contaminantes se inmovilizan en una masa o se reduce su movilidad con agentes estabilizantes mediante procesos fisicoquímicos.

Ex situ

TECNOLOGÍAS DE CONTENCIÓN

 

Tecnología

Descripción

Aplicación

Vertido controlado

Se realiza una excavación selectiva de los suelos, se separan y clasifican y se gestionan a vertedero controlado.

Exsitu

¿POR QUÉ ES IMPORTANTE LA REMEDIACIÓN DE SUELOS Y AGUAS SUBTERRÁNEAS CONTAMINADAS?

Una vez verificada la existencia de contaminación en los suelos, en las aguas subterráneas o en ambos y certificada la existencia de riesgos inaceptables a través de un análisis cuantitativo de riesgos (ACR), es necesario adoptar medidas de recuperación o de descontaminación del subsuelo.

Acometer trabajos de descontaminación reduce la carga contaminante presente en el subsuelo de una parcela (activo) y con ello el pasivo ambiental que sobre ella recae por el hecho de estar contaminada.

Cuando tras los correspondientes informes de caracterización de la calidad de los suelos y evaluación de riesgos se confirma la necesidad de realizar trabajos de descontaminación de un suelo, se pueden dar dos circunstancias:

Se declara el suelo como contaminado y debe obligatoriamente ser descontaminado.

El suelo no se declara como contaminado, pero el responsable de los terrenos contaminados debe someterse a una descontaminación voluntaria.

DESCONTAMINACIÓN VOLUNTARIA DE SUELOS

La legislación de contaminación de suelos permite la ejecución de trabajos de descontaminación sobre suelos susceptibles de ser declarados como contaminados (es decir, para los que existen riesgos inaceptables o, en ausencia de evaluación cuantitativa de riesgos, que presentan concentraciones de contaminantes que superan en 100 veces el correspondiente Nivel Genérico de Referencia) sin que sea necesaria la previa declaración.

Proyecto de descontaminación deberá contener al menos el siguiente alcance:

Síntesis de los trabajos previos de investigación de la calidad del suelo y resultados de la Evaluación Cuantitativa de Riesgos.

Estudio de alternativas de descontaminación.

Proyecto de ejecución de la descontaminación.

o Descripción de la alternativa seleccionada y de las instalaciones necesarias para su ejecución.

o Delimitación de los suelos a tratar.

o Objetivos cuantitativos a alcanzar.

o Tareas a ejecutar.

o Cronograma de los trabajos. 

¿CÓMO PODEMOS AYUDARTE?

Llámanos (+34 911 314 310 y +34 936 976 050) e indícanos cuál es tu problemática asociada a la descontaminación de suelos y aguas subterráneas asociadas y nuestros técnicos especializados te ayudarán y guiarán en los diferentes pasos a dar. 

Además, te ayudaremos a resolver, entre otras, las siguientes preguntas frecuentes:

¿Qué legislación aplica específicamente? 

¿Qué trámites y documentación debe presentarse para acogerse a una descontaminación voluntaria?

¿Qué técnicas de descontaminación son las más apropiadas para cada caso?

¿Qué duración aproximada tendrá el proceso de descontaminación?

¿POR QUÉ ELEGIR TÜV SÜD?

TÜV SÜD se encuentra acreditada como Entidad de Inspección tipo C, según norma UNE-EN ISO/IEC 17020:2012 para el Área Medioambiental | Suelos Potencialmente Contaminados y Aguas Subterráneas asociadas, con el número de acreditación 260/EI452 por ENAC

Además, estamos habilitados por la Oficina d’Acreditació d’Entitats Col·laboradores para el campo de Projectes de descontaminació (PD) y por el Gobierno Vasco.
TÜV SÜD cuenta con una amplia experiencia en la redacción, implantación y ejecución de proyectos "llave en mano" de remediación de suelos y aguas subterráneas, mediante Unidades de Tratamiento Medioambiental (UTM).

UTM | UNIDADES DE TRATAMIENTO MEDIOAMBIENTAL

Cada UTM (Unidad de Tratamiento Medioambiental) es diseñada y construida por TÜV SÜD en función de las necesidades e incluyen el marcado CE y la declaración de conformidad.

MÓDULO

Los sistemas de tratamiento integral de suelos y aguas subterráneas contaminadas por hidrocarburos se encuentran instalados en el interior de un módulo de 5,00, de 4,32 o de 3,20 x 2,40 x 2,72 metros (32, 28 y 21 m³ respectivamente), con aislamiento térmico y acústico de 40 mm de pared, tipo sándwich. Está dotado de trampilla de 40 cm x 40 cm (0,16 m²) en el suelo para facilitar el paso de las mangueras de agua (bombeada y tratada), líneas de vapores (extracción e inyección). Posee una rejilla de 1,00 x 0,50 m (0,50 m²) dotada de filtro en la parte delantera para permitir la ventilación interior, y suelo en aluminio damero.

RELACIÓN DE EQUIPOS CONTENIDOS EN UNA UTM COMPLETA

La UTM realiza un tratamiento simultáneo sobre las aguas subterráneas (línea de aguas) e indirectamente sobre los suelos a través de la aspiración de vapores e inyección de aire desde la zona no saturada del terreno (línea de gases). Cuando un hidrocarburo entra en contacto con el terreno debido a un derrame accidental, se diferencian 4 fases:

Fase libre: hidrocarburo ligero (LNAPL, Light Non-Aqueous Phase Liquid) o pesado (DNAPL, dense non-aqueous phase liquid) que no se disuelve en las aguas subterráneas y que forma una fase no miscible en agua.

Fase vapor: los hidrocarburos tienden a emitir vapores que se concentran en los poros del suelo dentro de la zona no saturada.

Fase disuelta: los hidrocarburos, aunque son poco miscibles en agua, se disuelven en la misma, contaminándolas.

Fase absorbida: los hidrocarburos presentan una mayor afinidad por los suelos que por las aguas, con lo que tienden a quedar absorbidos en los mismos. Cuanto más arcillosos y más contenido en materia orgánica mayor absorción.

Estas 4 fases en las que puede aparecer los hidrocarburos derramados en el suelo, se encuentran en equilibrio, por lo que si se actúa únicamente sobre una de ellas, con el tiempo se reequilibrarán, provocando el llamado efecto "rebote".

Por este motivo, cada UTM dispone de los equipos necesarios para actuar directa o indirectamente sobre cada una de estas fases, mediante la aplicación de las siguientes técnicas de limpieza:

• Bombeo y tratamiento (pump&treat): actúa simultáneamente sobre la fase libre y la disuelta.

• Extracción de vapores (SVE, soil vapor extraction): actúa sobre la fase vapor.

• Inyección de aire (bioventing): actúa sobre la fase vapor y favorece los procesos de biodegradación.

LÍNEA DE AGUAS

• Separador automático de producto, dotado de 6 sondas de nivel de tipo electromagnético, depósito acumulador de producto de 225 litros de capacidad y valvulería de entrada para bombas, con antirretornos y punto de muestreo. Dotado de colectores de recogida de condensados del compresor, separador de gotas, filtro de carbón activo de la línea de gases y filtros reguladores de la presión de aire para la alimentación de las bombas neumáticas.

• Bomba de transferencia para trasvase del producto desde el separador a un depósito de mayor capacidad o gestor de residuos, de accionamiento automático o manual.

• Torre de aireación (stripper) con bandejas perforadas, y 3 sondas de nivel con accionamiento electromagnético y caudalímetro para el control de volúmenes de aguas tratadas.

• Bomba de transferencia para el trasvase de agua desde el separador a la torre de aireación.

• Filtro de carbón activo para aguas, dotado de sonda de nivel electromagnética, válvula de purga y antisifonamiento.

• Bomba de transferencia para trasvase de agua desde la torre de aireación a filtro de carbón para aguas y de ahí a saneamiento o reinyección en piezómetros.

• Compresor de aire rotativo de paletas con 2 electroválvulas de 3 vías (NC/NA), para control de suministro de aire a las bombas y purgado del calderín al separador de hidrocarburos.

• Soplante de 800 m³/hora, para inyección de aire a alta presión en el interior de la torre para facilitar el desprendimiento de volátiles.

• Reguladores de aire (manorreductores) dotados de filtros automáticos de purga.

• Punto de muestreo de aguas tratadas.

LÍNEA DE GASES

• Bomba de vacío dotada de filtro, de 200-300 mbar y 500 m³/h.

• Separador de gotas de gran capacidad para provocar la condensación de los vapores aspirados del subsuelo, con sonda intrínsecamente segura de flotador o electroóptica, y vacuómetro.

• Bomba de transferencia para el vaciado de condensados desde el separador de gotas al separador de hidrocarburos.

• Filtro de carbón activo para gases, dotado de válvulas de purgado y muestreo de gases de entrada (pretratados).

• Bomba de transferencia para vaciado de condensados del interior del filtro de carbón de gases, hasta el separador de hidrocarburos.

• Rotámetro para el control del caudal instantáneo en m³/h y totalizador digital en m³.

• Chimenea de emisión de gases a la atmósfera, con válvula de muestreo.

• Manguera especial de aspiración para gases de Ø 80 mm.

• Enchufes rápidos herméticos tipo Camlock para manguera de gases.

• Soplante de 800 m³/hora, para inyección de aire en la zona no saturada del suelo.

AUTOMATISMOS

• Cuadro eléctrico para control de los procesos, dotado de temporizadores, relés, automáticos, protecciones térmicas, diferenciales, contador de Kwh, transformador 380-220-12V, enchufe 220V-12V, paro de emergencia. etc.

• Telemando para el control vía teléfono móvil (mensajería SMS) del bombeo (apertura/cierre de la electroválvula de aporte de aire comprimido a bombas neumáticas), arranque/paro de la bomba de vacío para la aspiración de vapores del subsuelo -SVE-, arranque/paro de la instalación, envíos periódicos de la evolución de los caudales/volúmenes de aguas bombeadas, señales de alarma: depósito de producto lleno, disparo de centralita de gas, entrada en funcionamiento de la bomba de transferencia del separador de gotas y mensajes de confirmación de órdenes).

MEDIDAS DE SEGURIDAD

• Centralita y cabeza detectora de gases, calibrada en vapores de hidrocarburos para control de la atmósfera interior del módulo (valores en % LEL).

• Sondas electromagnéticas e intrínsecamente seguras.

• Cuadro de señalización en el exterior (protegido) con indicación de averías por equipos y señal de llenado del depósito de producto.

• Termostato para aireación interior en función de la temperatura exterior.

• Extractor de gran capacidad para la ventilación del interior del módulo.

• Extintor con polvo de CO2.

• Botiquín de primeros auxilios.

 

SERVICIO OFRECIDO POR TÜV SÜD IBERIA S.A.U.

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