Procedimiento VERIsteel©

DEMOSTRANDO LA REDUCCIÓN DE CO₂ EN LA PRODUCCIÓN DE ACERO

“Muchos de nuestros clientes consideran importante recibir un producto de CO₂ reducido, físico y real, de inmediato, en lugar de conformarse con proyecciones de huella de CO₂ de carácter teórico.”

Ulrich Grethe

Miembro del Consejo de Administración del Grupo y Presidente del Consejo de Administración de Salzgitter Flachstahl GmbH

Viernes, 12 junio 2021

En la lucha mundial contra el cambio climático, muchos países ya se han comprometido a reducir el consumo de energía y han fijado objetivos ambiciosos para minimizar las emisiones de carbono. Esto incluye el Acuerdo de París (adoptado en la COP21), la Directiva de Energías Renovables (RED I, RED II), el Green Deal europeo y el objetivo de Cero Neto de China para 2060. Para alcanzar los objetivos de reducción de emisiones de carbono, debe haber una descarbonización significativa y será necesario un cambio sustancial en la forma de generar, almacenar, transportar y consumir la energía.

Según la Asociación Mundial del Acero¹, en 2019 se produjeron 1.869 millones de toneladas métricas de acero bruto en todo el mundo. Los niveles de producción aumentan año tras año, ya que el acero es vital para el éxito de muchos sectores industriales, como la construcción, la movilidad, la energía, el transporte y los bienes de consumo. Por ello, no es de extrañar que la Agencia Internacional de la Energía (AIE) también informe² de que, entre las industrias pesadas, el sector siderúrgico ocupa el primer lugar en cuanto a emisiones de CO₂ y el segundo en cuanto a consumo de energía.

LA INDUSTRIA SIDERÚRGICA PRESIONADA PARA SER UN FACTOR CLAVE EN EL PROCESO DE DESCARBONIZACIÓN

Para cumplir los objetivos del Escenario de Desarrollo Sostenible de la AIE³, la intensidad de CO₂ del acero bruto debe disminuir una media del 2,5% anual entre 2018 y 2030. La AIE considera que las nuevas rutas de procesado de bajas emisiones serán cruciales. Es esencial que la industria siderúrgica ofrezca los máximos niveles de transparencia al mercado.

La industria siderúrgica requiere enormes cantidades de energía para funcionar. Por cada tonelada de acero se emiten más de dos toneladas de CO₂ a la atmósfera. La industria siderúrgica mundial está ahora bajo la presión del mercado y de la sociedad para que reduzca su impacto en el carbono. Por ello, las principales empresas siderúrgicas de todo el mundo se han comprometido a alcanzar las emisiones netas cero para 2050 como máximo, como parte de la contribución de la industria al cumplimiento de los objetivos del Acuerdo de París sobre el cambio climático. Existen diversas estrategias de descarbonización que los productores de acero pueden adoptar para cumplir sus objetivos.

SALZGITTER FLACHSTAHL GMBH VERIFICA LAS EMISIONES DE CO2

Acreditar la reducción de las emisiones de CO₂ en los procesos de producción puede suponer una ventaja competitiva para los fabricantes de acero. Envían una señal clara de que adoptan medidas positivas para hacer frente a su contribución a la crisis climática. Sin embargo, es esencial contar con una medición y verificación precisas de las emisiones de CO₂ para garantizar que sus declaraciones sean creíbles y demostrables.

Salzgitter Flachstahl GmbH es un pionero del acero ecológico y produjo el primer planchón de acero con bajas emisiones de CO₂ en 2020. También se convirtió en el primer productor europeo en obtener una declaración de conformidad según el procedimiento VERIsteel© de TÜV SÜD para producir productos de acero en banda. Mientras tanto, cada vez más clientes de diversos sectores se interesan por productos de acero que muestren una reducción tangible de CO₂.

El procedimiento VERIsteel de TÜV SÜD validó la carga de carbono de dos rutas de proceso utilizadas por Salzgitter Flachstahl GmbH para la producción de acero en banda. Una comparación de las dos trayectorias mostró que el cambio de Salzgitter de los procesos convencionales de producción de acero en altos hornos a la ruta de electroacero logró reducciones de más del 75% en la huella de CO₂ de los desbastes, y de más del 66% para las bobinas galvanizadas.

La normalización es el requisito previo para establecer la comparabilidad de los procesos y los productos. Para Salzgitter, el servicio neutral y transparente VERIsteel de TÜV SÜD proporcionó la base para una sólida declaración de CO₂ en relación con sus procesos de producción y productos, y ha allanado el camino para que el productor de acero realice las siguientes etapas de descarbonización de manera específica.

Ulrich Grethe, miembro del Consejo de Administración del Grupo y Presidente del Consejo de Administración de Salzgitter Flachstahl GmbH: "Somos el primer fabricante de acero europeo con una declaración de conformidad para productos ecológicos. Muchos de nuestros clientes consideran que es importante recibir ahora un producto real y físico con emisiones reducidas de CO₂, en lugar de conformarse con proyecciones más o menos teóricas de la huella de CO₂.

En el futuro, seguiremos el camino hacia la descarbonización con SALCOS - SAlzgitter Low CO₂-Steelmaking. Este proyecto de innovación nos permite pasar gradualmente de la producción de acero convencional a procesos basados en el hidrógeno y el gas natural, lo que permite reducir el CO₂ hasta en un 95%. Hay que establecer cuanto antes las condiciones políticas y económicas para que esto ocurra".

VERIsteel APOYA LOS OBJETIVOS DE DESCARBONIZACIÓN

Basado en la norma ISO/IEC 17029 - "Evaluación de la conformidad - Principios generales y requisitos para los organismos de validación y verificación", y en otras normas internacionales pertinentes (como ISO14067, 22095 worldsteel, etc.), VERIsteel ofrece un alto nivel de imparcialidad y transparencia en la validación y verificación de las emisiones de CO₂. Este procedimiento también apoya la definición de una línea de referencia para las reducciones de CO₂, ayudando a las empresas a validar su carga de carbono, identificar los niveles de inversión necesarios y prever los niveles futuros de CO₂ por producto. Además, el pronóstico también será validado y documentado.

Adaptado a las necesidades específicas de cada fabricante, VERIsteel identifica todos los procesos y flujos de materiales relevantes para validar los niveles de emisión de CO₂ del proceso de producción. Este enfoque holístico del registro de las emisiones de CO₂ crea una línea de base transparente tanto para las medidas individuales como para todo el proceso de descarbonización. Al mismo tiempo, el enfoque estandarizado de VERIsteel garantiza que los procesos y los productos puedan compararse de forma coherente.

VERIsteel forma parte de la edición de veriX, que ayuda a otras industrias de alto consumo energético a validar su éxito en la reducción de las emisiones de CO₂, como parte de la lucha mundial contra el cambio climático. Los servicios de veriX incluyen: