Lean Management Prinzipien - Werkzeuge zur Produktionsoptimierung

• Lean Management
  • Notwendigkeit einer kontinuierlichen Weiterentwicklung der Fertigungsorganisation
  • Inhalt, Aufbau und Bestandteile von Lean-Management-Systemen
  • Anforderungen an das Management
    
• Praktische Fallstudie: Einschätzung der eigenen Fertigung
  
  
• 5S-Methode: Einsatz und Umsetzung im Unternehmen anhand eines Fallbeispiels
  
  
• KVP – der kontinuierliche Verbesserungsprozess
  • Potenzialermittlung zum Start von Lean-Projekten
  • Der PDCA-Zyklus für die kontinuierliche Weiterentwicklung des Lean-Gedankens
  • Problemanalyse anhand einer fertigungsnahen Fallstudie mit Hilfe der strukturierten Fehlersuche
    
• Teamarbeit – Vorteile und Spielregeln
  
  
• Mitarbeitermotivation durch Visualisierung von Problemen und deren Auswirkungen und hinsichtlich deren Ziele
  
  
• Die Wertschöpfungskette
  • Wertstromanalyse und Design
  • Die elektronische Wertschöpfungskette
  • Prozessanalysen, Design und Prozessoptimierung
    
• Praxisbeispiel: Prozessdesign in der Materialbeschaffung
  
  
• Just-in-Time
  • Kernpunkte von Just-in-Time und Just-in-Sequence
  • Einsatzmöglichkeiten und Voraussetzungen
    
• KANBAN
  • Einsatz von Pull-Systemen
  • Der Auftragsentkopplungspunkt
  • Gestaltungselemente von KANBAN-Systemen
    
• Grundlagen TPM – Totale Produktive Instandhaltung
  • Die sieben Schritte der autonomen Instandhaltung
  • Einführungsstrategien für TPM
  • Fallstudie zur Ermittlung der BAE/OEE
    
• Potenzialanalyse zur Beurteilung von Projektalternativen
  
  
• Praxissimulation: Push- und Pull-System im Vergleich
  
  
• Kennzahlen im Lean Management
  
  
• Praxisbeispiel: die Balanced Scorecard im Montagebetrieb
  
  
• Fallstudie zu Einsatzmöglichkeiten im eigenen Unternehmen

• Sie erhalten einen Überblick über die Werkzeuge des Lean Managements zur Optimierung Ihrer Produktion und Montage.
• Sie kennen die Einsatzmöglichkeiten innovativer Lean-Methoden in Ihrer eigenen Fertigung.
• Sie profitieren von einer Vielzahl von praktischen Beispielen aus zahlreichen Lean-Projekten.
• Sie beginnen die Lean-Potenziale in Ihrer Fertigung richtig einzuschätzen und Lösungswege zu beschreiten.

• Gruppenleiter, Arbeitsvorbereiter, Fertigungsplaner
• Meister und Fertigungsmitarbeiter mit Verantwortung
• Entwicklungs- und Konstruktionsverantwortliche
• Instandhalter, Qualitätsmanager, Prozessentwickler aus Fertigungsbetrieben wie z. B. Maschinenbau, Kfz-Zulieferindustrie, Kunststoff- oder Elektrotechnik

Bei Belegung der gesamten Seminarreihe sollte dieses Grundmodul zuerst besucht werden.

• Das Seminar kann einzeln besucht werden oder im Rahmen der modularen Ausbildung zum Lean Production Manager – TÜV. Nach Absolvierung der 5 Modulen und 3 Prüfungen erhalten Sie das Zertifikat zum Lean Production Manager – TÜV.

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Teilnahmebescheinigung der TÜV SÜD Akademie