食品品質檢驗

食品品質檢驗是TÜV SÜD專家以品質控制的形式，對生產中的食品進行檢查的過程。透過該流程，我們的專家在生產週期的多個環節評估產品標準，以確保每一步都符合要求。

這一食品檢驗過程需要敬業且公正的食品檢驗員在整個生產過程中進行嚴謹的研究、分析和調查。TÜV SÜD專家經過相關食品類別的專門培訓，將遵循標準化的最佳實踐體系，採集並檢查樣品，並根據被檢驗的設施類型和食品類別填寫報告。我們將完成每份報告，旨在確保每件產品在生產前、生產中和生產後均符合品牌規定的品質標準。

隨著全球化和海外生產的增加，確保跨越長距離和國界的高標準食品品質控制的需求日益增長。考慮到文化和語言障礙、不同市場不同的工廠設施，以及多樣且快速演變的監管框架，這一食品檢驗流程的關鍵組成部分所面臨的挑戰顯而易見。

如果沒有在生產每個階段進行食品檢查的預防措施，企業就有可能因未能達到客戶期望的品質而損害品牌。

撇開客戶保證和品牌誠信不談，食品檢驗服務的綜合成本可能比生產不合規食品進口所面臨的成本低多達90%。

透過聘請獨立食品品質檢驗員，您可以憑藉多年的專業產業經驗和對相關法規的深刻理解，確保產品以符合品牌要求的品質送達客戶手中。

與TÜV SÜD合作，您將在整個食品生產過程中獲得我們現場專家團隊的諮詢與詳盡報告。

憑藉我們在食品產業多年的經驗，我們致力於監控您的品質控制方式，並採取預防措施，確保品質始終如一，同時不影響交付時間。

盡早發現並糾正任何品質問題，可以節省修復後續可避免錯誤的時間和金錢。

我們的技術專業人員積極參與國際諮詢委員會和標準制定，因此他們始終緊跟產業及全球範圍內的最新要求和趨勢，包括與食品檢驗流程相關的內容。

TÜV SÜD擁有全面的食品品質檢驗清單，涵蓋廣泛的食品類型，包括：

• 動物飼料
• 飲料
• 魚類和海鮮
• 水果、乾果和蔬菜
• 肉類產品
• 牛奶和乳製品
• 加工食品
• 植物油和油籽

• 設施檢驗——檢驗員巡視設施，評估環境、建築和儲存條件，記錄任何可能影響安全和品質的明顯問題。
• 初始產品檢查（IPC）——與設施檢驗類似，涉及對產品進行檢查，以識別任何即時風險。
• 生產過程檢查（DUPRO）——在生產早期階段進行，以評估某些工序是否正確實施。如有必要，可在生產開始前阻止任何潛在問題。
• 最終隨機檢驗（FRI）或裝運前檢驗（PSI）——檢驗員將隨機抽取具有統計意義數量的產品樣本，逐一檢查並標注品質評分。評估要素包括包裝、重量、缺陷/瑕疵、外觀和味道。
• 裝貨監督（LS）——檢驗員將檢查產品待裝運集裝箱的狀況，包括溫度、清潔度和外觀等因素。檢驗員還將記錄裝貨當天的天氣、產品裝載方法、集裝箱尺寸、裝載時間、裝載前、裝載中和裝載後集裝箱內的溫度，以及任何其他觀察或備注。

每份報告均以其獨立的結果進行驗證，為客戶提供合格/不合格或符合/不符合的結論。客戶隨後可利用這一結論，決定是繼續進入下一階段生產，還是修復所記錄的問題，以便在下一次檢驗中獲得合格。食品品質檢驗員還將在生產的每個階段拍照，作為檢驗執行的證明以及任何需要糾正之處的證據。

雖然核心檢驗要素是我們食品檢驗服務的重要組成部分，但我們也提供補充性的產前服務，包括：

• 庫存檢查和核實
• 倉庫檢驗
• 採樣和檢測（化學/微生物）