過程安全

過程安全是指通過識別和控制工業設施中的風險，預防事故、人員傷害以及環境損害的一系列管理和技術活動。其核心目標是消除或降低與化學工藝相關的危險，從而確保生產運行安全，並滿足相關法規和標準要求。

過程安全對於石油天然氣、化工、制藥以及製造業等眾多產業至關重要。

隨著技術進步、新方法的發展以及產業最佳實踐的不斷完善，過程安全領域也在持續演進。制藥、化工、食品、農業和製造業等產業正越來越多地採用主動式過程安全管理（Process Safety Management，PSM）方法。

推動這一趨勢的主要原因包括：

日益嚴格的法規要求；

企業風險管理意識不斷提高；

對事故預防和風險降低重要性的更深刻認識；

對人員、設備和環境保護需求的持續增長。

過程安全（Process Safety）對於保護人員、資產和環境具有重要意義。建立和實施完善的過程安全管理措施，不僅能夠降低事故和生產中斷的風險，還能夠提升企業聲譽、增強投資者信心，並贏得利害關係人的信任。遵循過程安全標準是保障生產連續性、避免重大事故損失以及實現企業長期永續發展的關鍵。

對於實施過程安全管理的企業而言，員工能夠獲得更安全的工作環境，減少接觸危險工況和有害因素的機會。有效的過程安全措施能夠降低事故、人員傷害以及職業健康風險，從而促進員工福祉，提升士氣和工作滿意度。

滿足法規要求是企業重視過程安全的另一項重要原因。

在當前監管環境下，主管機關越來越重視企業的過程安全管理，目的是預防工業事故並降低對環境的影響。因此，各國監管部門普遍要求企業：

建立完善的過程安全管理系統（PSM）；

開展系統性的風險評估；

遵循相關產業標準和技術指南；

持續監測和改進安全管理績效。

遵守過程安全相關法規不僅體現企業已盡到合理審慎義務（Due Diligence），同時也是履行法律責任的重要體現。良好的合規管理能夠幫助企業避免因違規而產生的處罰、法律責任以及聲譽損失。

TÜV SÜD（TÜV SÜD）的過程安全服務能夠幫助企業解決在營運過程中面臨的諸多挑戰，包括：

法規合規複雜性（Compliance Complexity）

不同國家和地區的法律法規要求存在差異，企業在跨區域營運過程中往往面臨複雜的合規挑戰。TÜV SÜD可幫助企業識別適用法規並建立符合要求的管理系統。

風險識別與管理（Risk Assessment and Management）

工業過程中的危險源識別和風險控制需要專業知識與豐富經驗。TÜV SÜD可通過 HAZOP、LOPA、QRA 等風險分析方法，幫助企業識別潛在風險並制定有效控制措施。

資源限制（Resource Constraints）

對於許多企業，特別是中小企業而言，投入足夠的時間、人力和預算開展過程安全管理是一項挑戰。借助專業第三方支持，可有效提升資源利用效率。

技術快速發展（Technological Advancements）

新技術不斷湧現，企業需要持續投入資源開展技術升級和人員培訓，以保持過程安全管理水平。TÜV SÜD可協助企業應對數位化和智能化轉型帶來的安全挑戰。

安全文化與組織變革（Cultural and Organisational Change）

建立覆蓋組織各層級的安全文化，需要管理層的堅定承諾以及持續、有效的溝通。TÜV SÜD能夠協助企業推動安全文化建設和組織能力提升。

供應鏈安全風險（Supply Chain Risks）

確保供應鏈各環節維持一致的安全標準具有較高難度。通過供應商稽核、風險評估及安全管理系統建設，可有效降低供應鏈安全風險。

應急準備與響應（Emergency Preparedness）

制定完善且可執行的應急響應計劃對於降低事故後果至關重要，但實施過程通常較為複雜。TÜV SÜD可幫助企業建立和優化應急管理系統。

老舊設施改造（Legacy Infrastructure）

將老舊工廠和裝置升級至現代安全標準通常需要大量資金投入，並面臨較高技術複雜性。專業的安全評估和改造方案能夠幫助企業實現安全升級目標。

公眾認知與利害關係人溝通（Public Perception and Stakeholder Engagement）

獲得公眾、客戶、投資者及主管機關的信任，需要企業保持透明溝通並積極開展社區參與。良好的過程安全績效能夠有效提升企業形象和社會認可度。

TÜV SÜD可提供覆蓋全過程的過程安全管理服務，從危險源識別到持續改進，幫助企業建立系統、有效的過程安全管理系統。憑藉豐富的專案經驗，我們已成功為眾多客戶提供專業服務，並贏得了廣泛認可和信賴。

我們的團隊由經驗豐富的過程安全專家組成，在多個工業領域擁有深厚的技術積累和專案實踐經驗。我們能夠幫助企業確保生產營運符合相關安全法規、標準及產業要求。

我們採用最新的技術工具和風險管理方法，不斷提升安全管理水平和營運效率。同時，我們的專家持續關注並掌握最新的技術發展趨勢及法規要求變化，確保為客戶提供符合國際最佳實踐的解決方案。

我們能夠根據不同產業特點、工藝過程和營運需求，提供量身打造的過程安全解決方案，幫助客戶有效應對各類安全挑戰並實現風險優化管理。

依託 TÜV SÜD全球服務網路和國際化專業團隊，無論您的業務位於哪個國家或地區，我們都能夠成為您值得信賴的長期合作夥伴，協助您滿足當地及國際市場的安全與合規要求。

我們的過程安全（Process Safety）服務採用系統化方法，對工業營運中的危險源進行識別、風險評估，並制定和實施風險控制措施，從而降低事故發生的可能性及其後果。

其主要實施步驟包括：

• 採用 HAZOP（危險與可操作性分析）、FMEA（失效模式與影響分析）等方法進行危險源識別；
• 利用風險矩陣等工具開展風險評估；
• 對識別出的風險進行分級和管理；
• 制定並實施風險降低措施。

在風險識別完成後，我們通過工程控制措施（Engineering Controls）和管理控制措施（Administrative Controls）的結合，制定相應的風險緩解策略，並建立完善的應急響應方案。

同時，我們還提供：

• 持續的安全監測與管理；
• 將安全措施融入日常營運管理；
• 事故調查與根本原因分析（Root Cause Analysis）；
• 制定糾正措施和持續改進方案。

依託獲得 ISO 17025 認可的實驗室，我們可提供以下專業測試與評估服務：

• 爆炸安全測試與 ATEX 防爆文件編制
  • 爆炸特性測試；
  • 爆炸風險評估；
  • 編制 ATEX 防爆保護文件（Explosion Protection Document，EPD）。
• 安全資料測定
  • 化學品及物料安全特性參數測試；
  • 工藝安全相關基礎資料測定。
• CLP、REACH 與 GHS 測試
  • CLP（歐盟物質和混合物分類、標籤與包裝法規）相關測試；
  • REACH 法規符合性測試；
  • GHS（全球化學品統一分類和標籤制度）測試與分類支持。
• 消防安全測試
  • 材料及產品防火性能測試；
  • 消防安全評估。
• 儲存安全評估
  • 化學品儲存適宜性分析；
  • 儲存風險評估；
  • 安全儲存方案設計與建議。
• 重大事故與擴散模擬
  • 重大事故後果分析；
  • 有毒、有害及可燃物質洩漏擴散模擬；
  • 風險影響範圍評估；
  • 應急響應和防護距離分析。

我們的專家團隊可提供以下專業諮詢服務：

• ATEX 防爆相關服務

  包括：

  • ATEX 風險評估；
  • 危險區域劃分（Hazardous Area Classification）；
  • ATEX 防爆保護文件（EPD）編制；
  • 防爆合規諮詢。
• 化學反應危險性評估
  • 化學反應風險分析；
  • 熱穩定性評估；
  • 熱失控（Thermal Runaway）風險分析；
  • 工藝反應安全評估。
• 工廠及裝置風險分析
  • HAZOP 分析；
  • LOPA（保護層分析）；
  • QRA（定量風險評估）；
  • 工藝裝置整體風險評估。
• 過程安全稽核培訓
  • 過程安全管理（PSM）培訓；
  • 安全稽核員培訓；
  • 風險評估與安全管理能力提升培訓。
• 靜電與 FIBC 驗證
  • 靜電風險評估；
  • 靜電防護諮詢；
  • 柔性中間散裝容器（FIBC，噸袋）測試與驗證。
• 洩壓系統設計
  • 洩壓系統（Pressure Relief System）設計；
  • 安全閥選型與計算；
  • 洩放系統容量計算；
  • 超壓保護方案驗證與優化。