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电弧闪光分析

提供从短路分析、防护设备协调研究到员工培训课程的服务,为您提供保障。
电弧闪光分析

若员工在额定电压在50V以上的通电设备上或周围作业,或者如果对于已经采用最新版NEC的州,设施中有额定电流为1200A或以上的服务设备,由目前的法规要求,必须执行电弧闪光风险评估。TÜV南德全球风险顾问执行短路、防护设备协调和电弧闪光风险分析,确保您的设施合规和安全。另外,我们提供员工培训等服务,促使他们能在工作环境中安全操作。

什么是电弧闪光?

电流通过导体之间的空气或从导体传到地面而不是其预期途径时发生电弧闪光;温度可能高达35000℃在通电设备上作业或在电气设备失效期间作业时,会发生电弧闪光。

为什么电弧闪光风险评估很重要?

电弧闪光风险评估是OSHA、NFPA 70E和NFPA 70要求的完整电气分析的一部分。测定工人可能接触到的入射能量,并确定保护工人不受电弧闪光事故相关的热、光和冲击波危害的方法。

执行电弧闪光风险评估的目的是:

  • 确定超负荷电气设备
  • 确定过流保护设备的不协调性
  • 确定保护工人需要使用的正确的个人防护设备(PPE)
  • 确保完全符合电弧闪光规范和标准
  • 提高安全的工作条件

携手TÜV南德开展检测认证服务

根据您的需求,我们提供专业的定制化解决方案

    顺利完成电弧闪光风险评估的阶段

    1.阶段1——实地调查

    • 收集设施的电气分配系统数据。

    2.阶段2——电气接线图

    • 在AutoCAD中使用现场考察期间收集的信息创建电气接线图。

    3.阶段 3——数据录入/分析

    • 采用在AutoCAD中创建的电气接线图,在电气分析程序中创建电气分配模型。
    • 执行电气设备短路分析。
    • 执行断路器、保险丝和继电器的防护装置协调分析。
    • 执行电气设备电弧闪光风险分析。

    4.阶段 4——草稿/最终报告

    • 签发一份草稿报告给客户,以便客户审核并给出意见。
    • 以表格形式说明短路分析失败的电气设备。
    • 签发一份最终报告,包含意见。

    5.阶段5——标签安装

    • 将电弧闪光标签打印到自粘性背面粘贴标签纸上。
    • 项目竣工。

    TÜV南德全球风险顾问帮助您的公司保持安全

    TÜV南德GRC电弧闪光服务团队由电气项目工程师的领导,在整个美国拥有执照,无论在任何地方,均可提供一致的优质服务。我们技术高超的电气工程师团队将在调查过程中找到任何规范或电气安全违规行为。除了提供短路分析、保护设备协调研究,以及电气接线图外,我们还与您的团队共同制定培训计划,让您的员工能够准备充分,以在这样的环境中安全作业。

    TÜV南德GRC具有竞争差异化优势,因为:

    • 在开始任何项目前,我们会向客户指出项目阶段,而且我们会在每个阶段完成后,更新我们的主要联系人信息。
    • 我们为所有其设施提供统一的电弧闪光风险评估。所有基地的报告、接线图和电弧闪光标签均相同
    • 依据NFPA 70E,电弧闪光风险评估需要每5年执行一次。我们采取主动方法,在3年内会联系相关设施,以弄清其设施中是否发生了变动,并会告知客户这些变动,重新运行目前的研究。
    • 我们始终执行短路研究
    • 我们始终执行协调研究
    • 我们列出突出所有规范问题的所有观察结果。调查期间指出直接的电气危险。
    • 我们张贴电弧闪光标签,并向员工解释说明标签的意义。
    • 我们始终提供接线图。
    • 我们始终提供电话会议,解释说明我们的发现并回答任何问题。

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