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基于风险的检查与维护

识别并评估工艺厂压力容器和管道系统的关键降解机制,以便规划和准备下一次检查。
Manufacturing

什么是基于风险的检查和维护?

基于风险的检查与维护是TÜV南德专家识别设备完整性潜在劣化机制和威胁,并评估其后果和故障可能性的程序。检查计划可以针对高风险设备进行设计,以便在任何潜在劣化威胁到服役能力之前发现。

为什么基于风险的检查和维护很重要

基于风险的检查对于优化各行业工业厂房的运营和维护至关重要。它提升了工厂的性能、可用性和安全性,以满足行业的财务、可靠性和监管需求。它通过建立长期的检测和检查程序,延长了工厂的使用寿命。

TÜV南德如何帮助您进行基于风险的检查和维护

TÜV-RoiM(风险导向检查与维护)是TÜV南德在资产和风险管理背景下开发优化且具成本效益的检查与维护方案的战略。

该策略结合了可靠性和风险评估,结合专家判断、物理模型以及植物特异性和通用数据提取的信息。

该评估区分关键部件与非关键部件,帮助您确定需要采取特殊维护措施的区域。

我们的定性和定量方法基于国际公认的标准和指南,然后根据您的具体问题量身定制解决方案。我们提供实施指导或实际支持,协助您进行RBI评估。

携手TÜV南德开展检测认证服务

与我们一起开始您的风险型检查和基于风险的维护之旅。

    我们基于风险的检查和维护服务包括哪些内容

    TÜV-ROIM流程包括七个主要步骤:

    1. 关于引入印度储备银行检查和维护系统的所有问题,提供咨询服务。
    2. 评估状态和历史、剩余寿命及服役能力、作战事件、部件可靠性、备件、资源和人员。
    3. 确定具体措施及灵活、充足的检查间隔,考虑财务和监管标准。
    4. 识别并定义工艺参数及其限制,作为完整性操作窗口(IOW),以主动监控工艺厂运行期间设备劣化。
    5. 制定符合国际公认标准的优化检验和维护方案。
    6. 实施行业特定且定制化的解决方案(包括RBI软件应用),用于系统和组件的风险导向全生命周期管理。
    7. 为员工提供实施和运营RBI系统的培训。

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