적응형 안전 및 보안

인더스트리 4.0 안전 위험성 평가 

적응형 및 상호연결 시스템으로 시설의 성능과 효율성을 크게 향상시킬 수 있지만, 위험 환경의 복잡성은 더욱 커져만 가고 있습니다. 또한 다변하는 인더스트리 4.0 생산 환경에서, 안전 위험과 사이버 위협이 적응형 설정에 따라 다양하게 나타나고 있습니다. 변경사항은 새로운 자산(예: 시스템에 추가된 기계 또는 부품), 기존 자산의 새로운 속성(예: 새로운 재공품이나 제품, 새로운 재료 속성), 새로운 환경 조건(예: 작업 공간, 장벽, 여유 공간, 사람의 존재 등)이 될 수 있습니다.

위험 리스크를 줄이는 효과적인 위험성 평가는 실제 상호의존성을 반영하고, 새로운 구성이 발생할 때 마다 시행해야 합니다. 어떻게 하면 다운타임과 가동 중단 시간을 모두를 줄이며 시스템 변경을 효과적으로 처리할 수 있을까요? 답은 제조 시스템의 디지털화에 있습니다.

이벤트 트리거 기반 위험성 평가와 안전 검증 자동화 

제조사는 다변하는 생산 환경에서 안정적이고 안전한 작업을 보장하기 위한 새롭고 포괄적인 솔루션이 필요합니다.

• 계획된 변경사항(예: 새로운 장비 도입)으로 인한 다운타임 감소: 원활한 통합과 시운전을 위해 설치 전 새로운 전구성을 시뮬레이션합니다.
• 안전과 관련된 다운타임과 작업 중단 감소: 가능한 변경사항을 예상하여 런타임에 시스템 내의 모든 상호작용을 평가 및 검증합니다. 또한 전통적인 안전 평가 접근방식에 따라 최악의 경우를 가정하기보다는 실제 환경과 애플리케이션별 제한사항에 바탕을 둔 최적화된 안전 구성을 가능하게 합니다.
  

철저한 데이터를 기반한 준비가 핵심입니다. 또한 이러한 솔루션은 특정 사용 사례의 특징을 묘사할 수 있는 적합한 플랫폼과 디지털화가 필요합니다.

오늘날 스마트 제조 시스템 작업자를 위한 플랫폼은 인더스트리 4.0의 이점을 최대한 활용하기 위해 유연성과 효율성 그리고 기능 최적화에 중점을 두고 있습니다. 그러나 역동적인 인더스트리 4.0 환경에서 발생하는 근원적인 안전과 보안 미비사항을 고려하지 않으면, 작업자는 작업의 전체적인 큰 그림을 파악하지 못하여 위험 부담과 생산성 손실에 노출될 것입니다. 

현재 Asset Administration Shell(AAS) I4.0정보 모델(예: RAMI 4.0)은 안전과 보안 계층을 갖추고 있지 않아 유사한 문제를 안고 있습니다.

TÜV SÜD가 제공하는 적응형 안전 및 보안

TÜV SÜD는 스마트 제조 환경에서 위험성 평가의 속도와 유연성을 향상하기 위해 안전과 보안 요건 준수 여부를 자동으로 평가하는 방법인 ‘적응형 안전 및 보안’ 솔루션을 개발하였고 특허를 받았습니다. 사전 정의된 안전 및 보안 프로필을 시스템의 디지털 트윈에 내장함으로써, 이 솔루션은 상호작용 간의 실제 위험과 사이버 위협에 바탕을 두어 자동화되고 이벤트 트리거 기반의 위험 평가를 가능하게 합니다. 또한, 시스템 변동사항에 대한 시뮬레이션에 사용될 수도 있으므로, 실제 설치 전 위험성 평가와 안전성 검증을 수행할 수 있습니다. 즉, 적응형 안전 및 보안 솔루션은 오프라인에서 안전 시뮬레이션 도구로 사용하거나 작업 중 런타임 상에서 사용할 수 있습니다.