화학 공정 플랜트의 품질 보증 및 품질 관리

품질 관리의 중요성

새로운 건설 플랜트 프로젝트는 국내 및 국제 규정 및 요구 사항을 준수하면서 항상 적시에 비용 효율적으로 완료될 것을 요구받습니다. 우수한 품질 관리 프로그램을 보유하면 결함을 최소화하고 프로젝트의 모든 단계를 원활하게 전환할 수 있습니다. 또한 플랜트의 구조, 구성 요소, 장비 및 시스템의 품질을 확보하면, 수명 기간에 운영성, 가용성, 신뢰성 및 유지 관리성이 향상될 수 있습니다.

TÜV SÜD는 고객의 화학 공정 플랜트가 품질 표준에 따라 건설되도록 지원합니다.

TÜV SÜD는 설계 단계부터 부품이 관련 표준 및 요구 사항을 준수하는지 확인합니다. 사양, 일정 및 예산을 맞출 수 있도록 하기 위해, TÜV SÜD 전문가는 고객의 공급업체 사이트에서 부품을 시험하고 제조 공정 중에 요구되는 조정을 권장할 수 있습니다. TÜV SÜD는 또한 PED 2014/68/EU에 따라 고객의 부품을 인증하여, 필요한 경우 시장 접근성을 확보합니다.

TÜV SÜD는 화학 및 제약 산업의 요구 사항에 능통한 전세계 용접 엔지니어, 용접 기술자 및 검사관 네트워크를 통해 전세계 1,000여개 지역에서 고객을 지원할 수 있습니다.

화학 공정 산업의 품질 관리에는 무엇이 포함되는가?

제조 감독 및 품질 관리

• 적용 중인 투자 프로젝트 지원
• 국내/국제 규정
• 요청 사양 및 문서 검사
• 구조 설계에 대한 자문
• 특수 자재의 시험 범위
• 특수 자재에 대한 개별 보고서
• PED 2014/68/EU에 따른 승인, 시험 및 인증
• 전문가 활동

TQS(기술 품질 보증)

• 반제품, 장치 및 파이프 제조업체 선택에 대한 조언
• 요청된 문서 준비 지원
• 오퍼 및 입찰 참여의 기술 검사
• 제조업체 및 공급업체 심사
• 생산 시작 전 사전 검사 회의
• 제조업체 및 건설 현장에서 제조 관련 시험
• 비파괴 검사 결과 평가
• 에나멜 부품의 품질 보증
• 표면 품질 시험
• FAT(공장 인수 시험), SAT(현장 인수 시험), IRC(검사 릴리스 인증서)
• 제약 장비 구성 요소의 고객 사양에 따른 시험
• 피팅, 하우징, 펌프 등의 시험
• PMI(합금 성분 분석)
• 영상 내시경
• 초음파 벽두께 측정
• 기계의 공기음 측정
• 기계의 진동 측정 및 평가
• 교반기 드라이브 시험
• 신속
• 운송 관리
• 제조업체 설명서 확인
• 검사 릴리스

용접 기술

• 용접 인력의 교육 및 시험
• 용접기 모니터링 및 시험 연장
• PED 2014/68/EU에 따른 직원 인증
• 용접 기술 도면 시험
• 용접 모니터링
• 절차적 시험 인증
• 작업 시험의 수락
• 수동 민첩성 검사
• 손상 시의 용접 전문가 보고서