AIAG-VDA DFMEA 1판 실무 교육 (워크북을 이용한 실습교육)

AIAG-VDA DFMEA 1판 실무 교육

AIAG–VDA DFMEA (설계 FMEA) 1판 실무 교육에 여러분을 초대합니다.

VDA와 AIAG간 FMEA 통합 표준의 목적은 글로벌 자동차 산업을 위한 공통의 표준 기반을 제공하는 것입니다. 특히 유럽 및 북미 자동차 제조기업에 부품을 공급하는 공급업체의 경우, FMEA 통합 표준에서 요구되는 절차에 따라 FMEA를 작성하고 관리해야 합니다.

VDA와 AIAG가 공동으로 개발한 FMEA 방법론은 글로벌 기업의 요구사항을 반영하여 자동차업계에 적용되는 일관된 절차를 제공합니다.

본 교육 과정은 설계 FMEA에 초점을 맞추어 VDA와 AIAG의 통합에 따른 새로운 변경사항을 이해하고, 교재와 별도로 제공되는 실제 사례를 토대로 설계 FMEA 양식뿐 만 아니라 FMEA작성에 토대가 되는 분석기법을 실습함으로써 공정 FMEA를 실질적으로 개발할 수 있는 과정을 제공합니다. 많은 분들의 관심 및 신청 부탁 드립니다.

• 2024년 교육일정 (2일 과정 / 09:00 - 17:00)

- 2024년 4월 25일(목) - 26일(금)

- 2024년 12월 5일(목) - 6일(금)

• 교육장소: 삼경교육센터 라움(서울역 14번 출구 도보 1분)  오시는 길

• 교육비: 1인 600,000원 (VAT 별도)

• 납부방법

반드시 교육일 일주일 전까지 아래 방법 중 한 가지 선택하여 결제해 주시기 바랍니다. (현장 결제 불가)

- 세금계산서 발행  / 입금 계좌: HSBC 홍콩 상하이 은행/ 002-228658-221/ 티유브이슈드코리아㈜

- 카드 결제

※ 교육 신청서 제출 후 작성해주신 이메일 주소로 결제창이 발송됩니다.

(신청서 접수 후 교육비 결제완료 건에 한해서만 교육 접수완료로 인정됩니다.)

■ 커리큘럼 ■

Day 1

1.1 품질 원칙 : 프로세스 접근법과 위험기반 사고방식
1.2 품질 전략 : 무결함 목표 및 Error Proofing 접근방식
1.1 FMEA 목적 및 정의
1.2 기업에서 FMEA의 통합
1.3 제품 및 공정을 위한 FMEA 개요
 - 시스템 FMEA / 부품 FMEA / 공정FMEA 계층화
1.4 프로젝트계획 수립과 5T (InTent/Timing/Team/Tasks/Tools)
  - 프로젝트 계획에 따른 FMEA 활동계획 수립
1.6 FMEA 7단계 방법론 소개

Design FMEA의 실행

2.1 D-FMEA 1단계 계획수립 및 준비 : 범위 정의 및 요구사항 파악
  - Header 와 Team List 작성
2.2 D-FMEA 2단계 구조분석 : 제품구조 파악 및 구성 요소 정의
  - Structure Tree 및 Block diagram 작성

Day 2

2.3 D-FMEA 3단계 기능분석 : 제품 기능 및 환경 파악, 설계 특성 도출
  - 제품기능 도출 및 하위단계 부품기능 전개, Parameter Diagram 작성
2.4 D-FMEA 4단계 고장분석 : 제품 고장형태 도출, 고장체인 전개
  - 고장형태 도출 및 영향 분석, 심각도 평가

2.4 D-FMEA 4단계 고장분석 : 제품 고장형태 도출, 고장체인 전개

  - 고장형태에 따른 고장원인 분석, 발생도 평가
2.5 D-FMEA 5단계 위험분석 : 설계관리 지정 및 조치 우선순위 평가
   - Preventative control 유형 및  발생도 재평가 / 검출도 평가
2.6 D-FMEA 6단계 최적화 : 조치계획 수립 및 지속적 개선 전개
  - 조치 우선순위 평가 및 습득교훈 갱신
2.7 D-FMEA 7단계 결과 문서화 : 조치결과의 문서화 및 의사소통
  - DFMEA와 연계된 DVP&R 작성

• 접수확인 및 문의: 아카데미 사업부 T. 02-6715-2844, F. 02-3215-1116, E. [email protected]