En TÜV SÜD ayudamos a empresas, talleres, fabricantes, montadores e industrias a realizar la Homologación de soldadores según los procesos, materiales, posiciones y normas aplicables a cada proyecto.
Nuestro servicio está orientado a empresas que necesitan cualificar a sus soldadores para trabajar con garantías en obra, taller, planta industrial, fabricación, mantenimiento, auditorías o requisitos de cliente.
Esta página es para ti si necesitas…
- Homologar soldadores de plantilla de tu empresa.
- Renovar certificados de soldadores próximos a caducar o ya caducados.
- Cualificar soldadores para cumplir requisitos de cliente, auditoría, obra o proyecto.
- Certificar soldadores para procesos como TIG, MIG/MAG, electrodo u otros procesos de soldadura.
- Documentar la cualificación de soldadores según la norma aplicable.
- Homologar soldadores dentro de un contexto de fabricación, montaje, mantenimiento, Marcado CE, EN 1090, ASME IX, PED u otros requisitos técnicos.
- Coordinar la homologación de soldadores con procedimientos de soldadura, WPS, WPQR o PQR.
¿Por qué homologar a los soldadores de tu empresa?
La homologación permite demostrar que los soldadores cuentan con la cualificación necesaria para ejecutar uniones soldadas bajo unas condiciones determinadas de proceso, material, espesor, posición y norma.
Para muchas empresas, disponer de soldadores homologados no es solo una garantía técnica: es un requisito para acceder a obras, superar auditorías, responder a exigencias de cliente y cumplir requisitos contractuales.
Con TÜV SÜD puedes contar con un equipo técnico con experiencia en cualificación de soldadores, inspección, ensayos y documentación técnica asociada.
Homologación de soldadores según la necesidad de tu empresa
Adaptamos el proceso a las características reales de tu actividad:
- Soldadores de plantilla en taller o planta industrial.
- Soldadores para obra, montaje o mantenimiento.
- Renovación de certificados de soldadores.
- Cualificación de nuevos soldadores incorporados al equipo.
- Soldadores para procesos TIG, MIG/MAG, electrodo u otros procesos aplicables.
- Soldadores para acero carbono, acero inoxidable, aluminio u otros materiales, según alcance.
- Homologaciones vinculadas a requisitos de cliente, auditorías, EN 1090, ASME IX, PED u otros marcos técnicos cuando aplique.
Normas, procesos y documentación
La homologación se define en función de la norma aplicable, el proceso de soldadura, el material, el espesor, la posición y el tipo de unión.
Entre los contextos habituales se encuentran:
- UNE EN ISO 9606-1 para cualificación de soldadores.
- ASME IX cuando el proyecto o cliente lo requiera.
- Requisitos asociados a EN 1090 en estructuras metálicas.
- Requisitos vinculados a equipos a presión o PED cuando aplique.
- Procedimientos de soldadura, WPS, WPQR o PQR cuando sea necesario coordinar la cualificación del soldador con la documentación técnica del proceso.
Si no tienes claro qué norma o alcance necesitas, podemos ayudarte a revisarlo a partir de la información de tu proyecto, cliente o auditoría.
¿En qué consiste el proceso?
- Revisión inicial de la necesidad: Analizamos qué necesita tu empresa: número de soldadores, proceso de soldadura, material, espesores, posiciones, tipo de unión, ubicación, norma requerida y objetivo de la homologación. También revisamos si existen certificados previos, procedimientos de soldadura o requisitos específicos del cliente.
- Definición del alcance de la homologación: Definimos las condiciones bajo las que debe realizarse la prueba: proceso, material base, aportación, espesor, diámetro si aplica, posición de soldadura y norma de referencia. Este paso es clave para que la homologación cubra correctamente el trabajo real que realizará el soldador.
- Prueba práctica de soldadura: Los soldadores realizan las probetas o uniones requeridas bajo las condiciones definidas para el alcance de cualificación. La prueba se plantea en función de la necesidad técnica de la empresa y de los requisitos normativos aplicables.
- Inspección y ensayos: Las uniones soldadas se verifican mediante los ensayos necesarios según el alcance definido. Pueden incluir inspección visual, ensayos no destructivos como radiografía, ultrasonidos, líquidos penetrantes o partículas magnéticas, y ensayos destructivos cuando sean requeridos.
- Emisión de certificado: Una vez superadas las pruebas, se emite la documentación correspondiente con el alcance de cualificación obtenido por el soldador. El certificado recoge la información técnica necesaria para justificar la homologación ante clientes, auditorías, obras o requisitos contractuales.
Renovación de homologaciones de soldadores
Si tus certificados están próximos a caducar o ya han caducado, te ayudamos a planificar la renovación para evitar retrasos en obra, auditorías, entregas a cliente o continuidad de trabajos.
La renovación es especialmente importante para empresas que trabajan con soldadores de plantilla en proyectos recurrentes, mantenimiento industrial, fabricación, montaje, estructuras metálicas, tuberías, equipos o instalaciones sometidas a requisitos documentales.
Para agilizar la renovación, indícanos:
- Número de soldadores.
- Certificados actuales.
- Fecha de caducidad.
- Proceso de soldadura.
- Materiales y espesores.
- Ubicación de la prueba.
- Norma o requisito de cliente.
Homologa a los soldadores de tu empresa con TÜV SÜD
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