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Permanent Monitoring

Mantenimiento predictivo basado en el control permanente de equipos críticos en la industria

¿QUÉ ES PERMANENT MONITORING?

Es un método de Ensayos No Destructivos (END) que no causa daños en el material que se está inspeccionando. Se basa en la medición continua del espesor por ultrasonidos, permitiendo obtener resultados fiables para tomar medidas preventivas o correctivas. Se obtiene información del espesor en los puntos seleccionados, pudiendo estimar los años de vida útil del equipo según la evolución de la pérdida de material en el tiempo. Para las plantas industriales se utiliza este método END para depósitos y tuberías, así como para componentes de fundición y forja, y estructuras metálicas y no metálicas.

¿POR QUÉ EL PERMANENT MONITORING ES IMPORTANTE?

Es esencial para garantizar la fiabilidad y seguridad de la planta, sin tener que esperar la pertinente parada o fallo del equipo. De esta forma se evitan paradas no planeadas en la planta y se trabaja conociendo el estado del equipo en todo momento. Esta técnica permitirá predecir el comportamiento de un determinado componente crítico del proceso industrial, reduciendo costes en mantenimiento preventivo o correctivo, produciendo así un beneficio económico directo en la compañía.

El paquete integral de servicios de TÜV SÜD incluye organización, coordinación, implementación, instalación, evolución de los resultados y reporte mensual sobre Permanent Monitoring.

Instalación: Nuestros expertos se ocupan de la instalación del equipo y asesoramiento sobre la selección de los equipos a instalar más adecuados para el análisis y los puntos críticos en que se deben instalar. Se pueden instalar más de un palpador en cada receptor, pudiendo delimitar y controlar con mayor exactitud los puntos críticos.

Ensayo: El equipo obtiene los valores de espesor y temperatura de forma continua en intervalos de tiempo elegidos. Los valores son registrados, se puede acceder a esos datos almacenados de forma online o en el sitio físico en el que se encuentra el equipo instalado.

Reporte Mensual: Estudio mensual de los valores obtenidos donde se obtendrá la relación de la pérdida de material con el tiempo. Evaluación de los resultados identificando los factores que han influido en el desgaste. Análisis de los años de vida útil y estimación del periodo de sustitución.

Áreas de aplicación: Existe un gran número de equipos en los que la utilización del método de Permanent Monitoring resulta muy interesante y ventajoso frente a un método tradicional.

- Codos de tuberías con alta corrosión o erosión.

- Apto zona 2 ATEX.

- Tuberías y tanques enterrados.

- Tubos difícilmente accesibles.

- Intercambiadores de calor.

- Líneas de gas de antorcha.

- Recipientes a presión.

- Puntos de mezcla críticos.

- Servicios de sulfuración de alta temperatura.

- Sistemas aéreos crudos sujetos a condensación.

Descarga el folleto de Permanent Monitoring

¿POR QUÉ ELEGIR TÜV SÜD?

TÜV SÜD es famosa en todo el mundo como proveedor independiente de soluciones, que ofrece servicios de inspección y evaluación imparciales y objetivos en los que nuestros clientes pueden basar sus decisiones. Con una acreditada presencia internacional, podemos mantener un nivel de calidad coherente en los principales mercados de todo el mundo. Nuestra organización posee una amplia experiencia multidisciplinar de trabajo con propietarios y operarios de centrales energéticas, refinerías, plantas industriales y de productos químicos, tuberías, vías ferroviarias, automoción, aeronáutica/aeroespacial e infraestructura en el ámbito de los END. También colaboramos con fabricantes de recipientes a presión y construcciones de acero, fundiciones y forjas.

VENTAJAS

Optimizar la seguridad de la planta - garantizando un elevado nivel de calidad y seguridad en los puntos críticos seleccionados.

Mejorar la disponibilidad operativa - identificando los puntos débiles antes de provocar tiempos de parada no programados en sus plantas.

Control de puntos sin acceso o difícil acceso - instalando el equipo en esos puntos y obteniendo los valores de las medidas de forma continua, garantizando en todo momento el buen estado del material inspeccionado.

Prolongación de la vida de los equipos - conociendo la evolución del equipo en el tiempo y sabiendo como se va a comportar a largo plazo analizando los datos conocidos.

Medición de equipos a alta temperaturas (Tª máx. 500 °C) - evitando una parada de los equipos de producción, realizando la medida en continuo dejando el equipo instalado y trabajando de forma operativa.

Monitorización en tiempo real - analizando a tiempo real desde TÜV SÜD los valores obtenidos en los puntos en los que se encuentran instalados los equipos. A mayor número de puntos controlados, mayor tranquilidad.

Reporte mensual - informando de la evolución del desgaste del material, identificando los factores que han influido en el desgaste. Analizando los años de vida útil y estimando un periodo de sustitución.

SERVICIO OFRECIDO POR TÜV SÜD IBERIA S.A.U.

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